5S管理作为生产管理的基础，要有效的融入到公司管理体制里面有哪些方法？下面5S咨询公司带来一个小案例解释5S融入管理的过程。

　　“5S”是一种自觉行为

　　走进赤峰供电公司试验所，你看到的不仅是员工个人储物柜物品摆放整齐、办公桌、文件柜、备品备料库清爽有序，就连茶杯、扫把、水壶、暖瓶等小物件都默默地诉说着一种静态的美。

　　5S管理今年4月在试验所大力推行，经历了整理内务、整理资料、定置管理、天天清扫四个阶段。6个月后，安全专工付大明说：“实施5S管理以后，就是停电摸着黑，都能找到自己想到的东西！”每天都提前20分钟上班的技术员武学亮说：“每个人都自觉规范自己的行为，共同创造了一个良好的工作环境，一坐在电脑前，心情特好！”试验工姜娜说：“现在每天下班前，都会自觉地整理一下办公桌，把杯子、椅子归位，如果没有整理好自己的东西，会有一种愧疚感，觉得很对不起其他人！”

　　看来，天天5S管理，每天对思想和环境进行清扫，随时整理好自己物品、时时整顿好有用的物品，努力营造“臻于和谐，快乐工作，健康生活，努力超越”的文化氛围，这在试验所已经成了一种习惯。

　　“5S”是一种遵章守制的结果

　　赤峰供电公司“5S”管理是从规范现场作业行为开始的。“春检”工作现场内，一个小小的高压试验车，让安全工器具有了固定、规范的摆放位置；试验仪器上粘贴的“操作事项警示牌”，再次规范了试验工的操作行为；将各种实用性的试验接线图添加到标准化作业书中，增强作业书的可操作性和指导性；就连安全工器具上检验周期、使用期限提示卡，都在传递着互相监督、共同提醒的安全信息。

　　“5S管理是一种遵章守制的结果。”秉持这样的管理理念，全局上下从清理不必要的管理流程入手，绘制了生产工作任务管理流程图。流程图从接受工作、任务反馈、下发工作单、制定方案、信息反馈、任务下达、组织实施、工作验收直至结束一应俱全。不仅理顺了工作关系，避免作业项目的漏项，也达到了统一安排、计划作业的效果。为让这种闭环管理成为一种习惯，试验所强化安全生产工作例会制度。利用班组长以上人员参加周例及时、准确地汇集和反馈安全生产信息，掌握所内的安全生产动态，分析安全生产形势，确保各专业安全生产工作规范、有序地进行。利用全员参加的月例会，汇总各班组5S管理进展情况，达到相互学习、交流、促进、共同提高的目的。

　　“5S”是一种“无形”的智慧

　　今年7月份，赤峰供电公司又把5S管理纳入安全生产标准化模范班组的考核范畴，严格按照检查细则每月检查一次，定期公布扣分原因、当月得分及累计扣分，以积分的形式作为年底创优争先的有效依据。通过检查考核督促每个班组形成自觉整改的行为习惯。目前，该公司正在着手制作“安全生产例行工作提示表”。就是把每日、每周、每月必须做的工作计划、工作例会、工作报表等例行工作，分领导、管理、班组三个层面一项一项的列出来，下发到不同层面，认真执行。

　　“5S管理最终是规范员工的思维模式，让思维模式形成闭环管理，然后才有工作流程的闭环管理。如果每一个员工每天、每周、每月都知道自己该干什么、怎么干，那么安全生产工作就应该有保障了！”赤峰供电公司副总工程师刘恒林对“5S”管理“大道无形””的深刻理解，让我们对“5S”的深入开展又多了一份期待。

　　（文章来源：国家电网公司）