6S并不是短期就能做好的，它是一个发现问题、解决问题、长期改善、持续维护、不断完善的过程。问题本身并不可怕，关键是找准方法，优质高效的解决问题。晨会上，管理实施工作小组经过讨论，确定了整理整顿执行方案，对净水厂员工今后的工作提出了要求。

　　6S管理咨询导师作为本次6S管理工作的培训、指导方，应加强与管理实施工作小组及“6S”参与人员的沟通；增加现场考察、现场指导时间。督导师通过现场考察，将发现的问题点填入《项目整改备忘表》，及时将相关文件 (《项目整改备忘表》、《不要物处理程序》、《整理、整顿若干规定说明》等)发送至管理实施工作小组及各个工段部室负责人；通过《项目整改备忘表》或现场演示，说明需要整改的项目、标准和其它注意事项，使“6S”整理整顿工作更加准确高效。

　　净水厂现场，每个样板区确定一名“6S”工作负责人（负责人不在的情况下指定一名副手）负责现场工作；根据《项目整改备忘表》上提出的整改方向，按时排查问题并予以不断改善。净水厂全体员工都应该积极配合，发挥主观能动性，发现不足并提出合理化建议，争取将“6S”工作做的更为出色。

　　根据整理整顿执行方案，督导师共发出《项目整改备忘表》8张，提出整改意见94条。其中，今后所有发出的《项目整改备忘表》都将成为“6S”工作追踪、检查的主要依据。

　　下午1点开始，各小组6S成员（包括武警和物业人员）纷纷到已分配好的各自岗位上，开始如火如荼的整理整顿工作。面对持续的高温，各小组成员挥汗如雨，不辞劳苦奋斗在各自的工作岗位上。时间紧迫，工作量大，但各小组成员工毫无怨言，加班加点默默的工作着，在操作间里，大家都忙的不亦乐乎，有的在搬运，有的在清洁，有的在盘点，个个汗流浃背，身上的衣服干了又湿，湿了又干，在高温的工段里兢兢业业的奉献着，全力为顺利实施“6S”工作服务。整理、整顿、清扫、清洁这四项是奠定6S管理工作顺利实施的重要基础，“一切改变，从我做起”，净水厂的员工正是通过身体力行的工作，为打造出一流的卓越现场作出贡献。（文章来源：中国石油新闻中心）