6S管理工作是企业众多管理工作的一项重点，也是改善企业的重点方式，
　　对于企业的生产来说，企业大小不是重点，企业的管理最重要，尤其是众多的生产制造业现场的管理是非常重要的，再大的企业没有良好地管理模式产生的效益同样不会好，企业的生产过程重要的是最基层的生产现场的管理，生产现场的管理直接体现里企业的形象，反映了一个企业的管理水平，6S管理在众多的中小企业中广泛的运用，产生了良好地效果。
　　那么让6S管理在生产现场真正的发挥作用，应该怎样实施具体的管理方法?

　　首先，初步树立6S管理意识，初步改变车间脏乱差的现状，定6S管理标准和检查办法，.推行过程中，强调6S工作指令的执行力，进行员工的6S培训工作，然后进行6S管理周活动。通过推行活动周，加深了员工对6S工作的理解，进一步明确了企业推行6S的意图，解决了企业以前无法解决的老大难问题。
　　做好了以上的工作接下来就要推行标准化管理工作。业可以选择多种渠道来加深对6S的理解，加以分析研究，制定既符合公司实际又不违背6S宗旨的标准和方法，准化的培训、宣传工作，施过程。前期宣传、培训工作结束以后，要求各车间根据标准予以实施;同时，企业检查工作要跟到位，由原来第一阶段对标准掌握的灵活处理，提升为对标准的严格执行，从第一阶段的重点检查，上升为第二阶段的全面严格检查。
　　在这里要强调的是做好6S管理要发动全员参与，6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程，目的是提高员工的素养，以员工素质差为理由，认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行6S管理规定，同样，会造成6S推行障碍。所以，推行6S成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。
　　6S管理的实施在企业的基础管理中发挥了重要的作用，是企业其他管理的基础，做好6S管理，让其发挥最好的效果就要注意以上的问题。
　　6S管理工作是企业走向了精益生产，但是6S管理工作却使得企业投入了大量的时间，花费了胆量的精力，但这也是必要的，企业的6S管理工作就是一个长久的工作，要在发展中不断的去完善。