6S管理工作是企业的一项重点工作,推行6S管理工作是当前企业发展的必要,过以一些公司实施6S管理的经验,归纳总结出实施6S管理及现场管理优化的关键因素。
1、领导层的带头和支持
这是6S管理应用推行的首要一点,企业领导层必须要认识到了6S的重要性,有了要做好的决心和信念,同时始终有实际的关切和行动,达到上行下效的效果。领导要真抓实干。6S管理其实是一个企业基础管理的系统工程,领导要成为6S管理实施的第一推动者和执行主教练。
2、执行骨干队伍的努力和专业
建立一个强有力的6S执行队伍,从制定切实可行的计划,到实施、检查和改善,都需要组织内部有一支6S管理的骨干队伍,这是实施6S管理的组织保证。
3、员工的培训教育
6S实施过程中,大量的时间和工作,需要用在对员工的培训和教育上,使员工了解6S管理的重要性,学会使用6S管理的方法,并且在推行过程由浅而深,由点到线,由易到难。
培训的方式不仅仅是用授课的方式,也包括现场观摩、实地对比等活动。要认识到企业目前员工学历参差不齐,普遍偏低,且工资待遇不高,缺少安全感和归属感的现实,有的放矢进行教育和培训,不能一次要求太高。
对6S管理的骨干人员,特备是如工作小组的成员等进行IE技术和方法的培训也是十分必要的,这样通过骨干人员,把IE的技术和方法有效的运用在6S管理及现场管理的优化中,将会取得理想的效果。
4、开展活动不走过场
6S管理不是一种一阵风的运动,而是需要持续地按照计划步骤,开展有效的各项活动,彼此互相督促,逐段进行,持久开展,建立一个班组、员工认可和实现的平台。
实现6S管理的持续改善目标不是一朝一夕完成的,急不得、慢不得、等不得,要作为一个持久战来打,要有充分得思想准备和实际工作,这样才能实现6S的不断改善和6S管理水平的自我超越。
6S管理工作是企业精益生产活动的一项内容,做好6S管理工作就是现场管理提升的主要方式。
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