企业中引进TPM的步骤是怎样的？新益为TPM咨询公司概述：TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维护保全活动，提高设备的全面性能。

TPM管理咨询

阶段A——初步阶段

第一步——管理者向所有员工宣布将在组织中引入TPM

高级管理层在这一阶段的正确理解、承诺和积极参与至关重要。当向员工宣布时，高级管理人员应该了解工作流程。在内部期刊上发表，在黑板上公布。如有必要，请向所有相关人员发送信函。

第二步——TPM基础教育和宣传

根据需要安排培训，有些人需要深入的培训，有些人只需要了解这个概念。带领相关者参观成功实施TPM的地方。

第三步——建立TPM和部门委员会

TPM包括改进、自主维护、质量维护等，委员会成立时，应重点关注这些需求。

第四步——建立TPM工作体系和目标

每个领域现在都建立了标准并设定了成功的目标。

第五步——将其制度化的总体规划

一旦TPM成为一种企业文化，下一步应该是采取措施将其制度化。事实证明，从预防性维护（PM）中获益是一个令人满意的水平。

阶段B——引进阶段

举行仪式并邀请所有人员。供应商知道我们需要从他们那里获得合格的产品。可能成为我们客户和兄弟单位的相关公司和关联公司也受到关注。有些人会向我们学习，有些人会帮助我们，客户会因为我们对产品质量问题的关注而与我们保持联系。

阶段C——执行

在此阶段要执行八项活动，这些活动被称为实施TPM活动的八个支柱。其中四项活动是关于建立生产效率体系，一项是关于新产品和设备的基本控制系统，一项是关于提高管理效率，一项是关于安全和卫生等工作环境问题的控制。

阶段D——制度化阶段

到此阶段的所有相关活动都已进入成熟期。现在是我们从预防性维护开始获利的地方了，还要考虑您参加活动时所达到的挑战水平。

企业中引进TPM的步骤是怎样的？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。