作业区TPM自主管理活动如何实践？新益为TPM咨询公司概述：TPM（Total Productive Maintenance），即全员生产维护。TPM一词已经诞生近半个世纪，相信很多人都并不陌生，但如何在作业区推行TPM自主管理活动呢？我们一起来看。

 

 

TPM咨询

 

一、引入TPM管理理念，重点推进运营区域自主管理

 

作为TPM推广的首批试点单位之一，我单位自成立以来建立了可控、高效、零缺陷的设备管理政策。根据该政策，TPM（全设备管理）工作在所属10个作业区全面推进。其中，TPM自我管理活动在各个运营区域的所有班组中开展，并确立了自我管理活动的活动目标和工作重点。

 

二、具体活动目标

 

1、受控

 

设备劣化趋势和部件寿命得到控制；润滑管理受到控制；维护周期和工作时间可控；维护质量得到控制；物料的质量和数量得到精确控制；检查工作受到控制；设备管理各项费用得到控制。

 

2、高效率

 

保持设备在高效区和低能耗运行；抽查工作高效；设备维护和缺陷消除工作高效；备件和材料的使用效率很高。

 

3、零缺陷

 

所有缺陷都得到有效管理和控制；通过TPM活动消除即将发生的缺陷；采用PDCA循环法，不断完善点检四大标准，实现设备管理零基础缺陷。

 

4、活动方式及重点工作

 

（1）运营区自管活动组的建立

 

作业区活动组打破常规，成员包括生产、点检、维修人员。生产人员包括操作岗位人员和工艺技术人员；检验人员包括机械、电气和自动化专业人员；维修人员包括维修工人和技术人员。运营区主要人员全部划分为至少一个活动组，全员全覆盖参与自主管理。区域主管是负责区域的第一责任人，运营领导是整个运营区域的第一责任人。

 

（2）树立自我管理的理念

 

员工将独立实施综合管理、改进和维护。通过不断地维护和改进，我们可以消除现场的微缺陷，减缓设备老化和劣化的过程，防止意外事故的发生，保持工厂环境和设备的良好状态。实现“我的领域我做决定”、“我的设备我维护”。

 

（3）确立自我管理活动的阶段性目标

 

自我管理的推进分为五个阶段。一是树立“清扫=点检”的理念，治理微缺陷；二是开展“两源”问题的改善和对策制定；三是点检标准的完善；四是点检工作效率化；五是自主管理体系建立。

 

（4）确定活动重点工作和建立评价制度和激励机制

 

自我管理的要点包括：

 

开展全员、全覆盖的活动；以灵活多样的方式进行员工培训，例如OPL和改进亮点；完善四大标准；解决现场疑难问题和持续改进，聚焦主题活动；提高备件储备额度；群体之间的纵向和横向学习与交流；建立“集体活动考核”和“区域主管和运营领导考核”的考核机制；改进亮点、OPL亮点、优秀团队活动、优秀焦点话题奖励机制。

 

三、自我管理活动的效果及其带来的变化

 

经过几年的推广和实践活动，全厂设备整体管理出现了“显著的”“悄无声息”两个变化。

 

“显著的”变化主要体现在：设备事故和故障大大减少。每年的故障和事故数量从平均60件下降到个位数；已实现缺陷消除，有效控制，除部分需要停机检修外，可及时排除；几年间工厂级备件仓库取消，全厂备件材料成本连续五年持续下降，五年累计下降55%。

 

“悄无声息”的变化主要体现在：生产、检验、维修投诉少，关系融洽；提高了生产岗位的检查水平；有更多亮点需要改进，现场环境有所改善现在，现场管理发现的问题更深入；对自我管理活动的阻力较小。

 

可以说，班组之间、工作区域之间、部门与工作区域之间的自我管理活动是逐渐建立起来的。一种看似简单但有序有效的信任与帮助、竞争与学习、监督与改进的关系已经出现，在活动的开展过程中呈现出新的面貌。

 

四、要考虑的事情

 

我单位的TPM自我管理活动，有幸参与了近5年的过程，在欣喜成绩的同时，也思考了很多问题和不足。

 

首先，自主经营活动发展时间短，历史积淀少，急功近利严重。TPM的自我管理工作是一项细致扎实的工作，需要实践的积累，工作的每一步都需要做好，一步一个脚印地稳步前进。但在实际工作中，往往有一种自上而下的不耐烦，简单地划分阶段和时间段，总是试图“三步转为两步”，这迫使许多基层管理活动在后期，处于形式和应对状态。

 

其次，“领导”原则非常重要。工作量大，单位领导重视，实际上成功了一半。从这几年的工作经历中，我体会到，大部分工作做得好的单位，都得到了领导的重视；做得不好的单位，100%是领导不重视的。

 

三是推进工作陷入瓶颈，如何深入研究解决方案。我单位这几年的TPM自我管理工作，具有前期爆发性进展、进展明显的特点。但随着时间的推移，逐渐进入“慢漂阶段”，难以实现可持续发展，发展动力不足。

 

除此之外，还有一些其他的问题，这里不再赘述。

 

如前所述，很多事情都是从小到大的，而操作区层面的问题往往是工厂和公司层面的问题。更深层次反映了自上而下各级管理层对TPM自我管理工作的总体规划、推进计划和内容、推进方式和具体措施等方面缺乏深入的规划和长远的规划；各级领导对这项工作的态度不是急功近利，就是敷衍了事，也造成了工作“失衡”，无法坚持下去，继续稳步推进。

 

作业区TPM自主管理活动如何实践？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。