1、目的
　　为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减少浪费，提高工作效率、特制定本方案。
　　2、范围
　　适用于企业各部门、生产车间、各操作间工作现场6S管理。
　　2.1、行政级：各部门（企划办、生产部、普气部、特气部、液体部、财务部、车队）
　　2.2、生产级：生产部各车间、站、室（空分车间、充装车间、气体净化间、维修车间、气瓶检验站、分析化验室
　　2.3、后勤：仓库、门卫、食堂餐厅、宿舍。
　　3、定义
　　3.1、整理、按照标准区分必要的与不必要的物品、把不必要的物品进行清理。
　　3.2、整顿、必要用的物品按需要量依规定定位、定量摆放整齐、标明识别。
　　3.3、清扫、清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生、保持工作场所干净亮丽。
　　3.4、清洁、将前3S实施的做法制度化、规范化、执行并维持良好成果、意即“标准化”。
　　3.5、素养、人人依规定和制度行事、养成好习惯、培养积极进取的精神。
　　3.6、安全、人人都为自身的一言一行负责的态度、杜绝一切不良隐患，预防事故，做到、人身安全，产品安全、设备安全、机密安全。
　　4、管理职责
　　4.1、企划办管理职责、对6S归口管理，负责以下工作：
　　4.1.1制定《6S现场管理标准》
　　4.1.2组织各单位/部门执行本标准，并对执行情况考核。
　　4.1.3协助各部门实施6S管理，跟进6S管理标准执行情况。
　　4.2、各单位/部门职责
　　4.2.1按《6S现场管理》制定部门6S具体实施方法并具体落实执行。
　　4.2.2各部门领导对属下部门的6S管理全权负责、各位管理人员对自己的下属管理范围6S管理直接负责、各员工对个人工作场所地区域范围的6S管理直接负责。
　　4.2.3各部门各层级的管理人员负责下属员工的6S知识培训和倡导。
　　4.2.4各部门制定部门内具体的6S管理措施，并加以教导执行。
　　4.3、成立6S推行组织：
　　4.3.1本企业成立6S推行委员会，由总经理徐勇任主任委员、生产经理屈建华任副主任委员，委员：孙士杰、谢经立、张迪、侯家庆邵作银、李国栋、梁君永
　　4.3.2委员会下设办公室，孙士杰兼办公室主任
　　4.3.3生产车间成立6S推行小组，组长由车间主任邵作银兼任，副组长及小组成员由组长指定。
　　4.3.4特气部、质检科、车队、行政（企划办、普气部、财务、后勤）分别成立6S推行小组，组长分别是：侯家庆、李国栋、田奇珍、张迪、
　　4.3.56S小组负责监督/检查部门6S工作执行落实情况、对6S工作改善跟踪。
　　4.4、工作职能
　　4.4.1主任委员负责推行委员会整体运作，批准6S实施方案计划和检查考核标准。
　　4.4.2副主任委员辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时，代理其职务。负责6S全程计划的执行和管制，负责安排6S小组/调配等工作、并对6S小组成员执行情况考核；
　　4.4.3委员共同参与6S管理工作计划的制定，确定执行主任委员的命令；担任日常6S管理活动监督和评比员，拟定活动办法，负责提出检查表、评分表改善措施，进行6S活动指导和培训。
　　4.4.4办公室主任负责拟定推行方案，召集有关会议和整理资料，筹划、推动相关活动。组织6S管理工作评比分数统计和公布。
　　5、工作程序
　　各部门依据管理工作内容及现场实际情况，拟定6S管理计划，计划内容一般包括：
　　5..1计划、组织：由部门负责人制定6S计划并组织全体人员进行宣贯。
　　5..2宣传、培训：组织部门人员学习6S管理内容，充分理解6S管理的实质。活动要有记录。
　　5..3部门内部进行诊断检查，确定需要改善的区域，明确责任人。表格形式落实。
　　5..4导入整理、整顿活动，开展大扫除运动（5.1项活动时间2010年7月12日至7月18日）
　　5..5举行6S管理誓师大会，由各部门负责人及6S小组代表宣誓。
　　5..6宣布活动样板区及示范区，公布活动实施办法及检查、考核标准。
　　5.7样板区确定：质检科。
　　6、管理要求及实施要点
　　6.1、整理——区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉，所在的工作场所范围全面检查整理、包括看得到的和看得不到的地方，将要的与不要的东西明确区分开来，不要的东西及时清理掉，不在场所范围内存放该场所不需要的东西。
　　6.1.1目的：腾出空间，减少误用、误送，营造清爽工作环境。
　　6.1.2实施要点：全面检查，制定要与不要的判断基准，按基准清除不要的物品，每日自我检查
　　6.2、整顿——要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、物品放置必须指定位置，并加以标识、物品定位摆放的布置应符合安全、快捷、整齐、方便、易见、区分并充分利用空间的原则。
　　6.2.1目的：避免寻找时浪费时间，物品摆放一目了然，工作场所有序。
　　6.2.2实施要点：形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态，站在新人及其他现场的人的立场上来看，使得什么东西该在什么地方更加明确，物品使用后要能立即恢复到原位，没有放回或误放了马上就可以知道，使无用的时间最小化。
　　6.2.3四原则⑴规定放置场所、⑵确定放置容量、⑶规定放置方法、⑷遵守保管规则。
　　6.2.4要做定期检查，由形式要求到制度管理，达到形成习惯。
　　6.3、清扫——清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生。使工作场所干净亮丽。
　　6.3.1目的：减少脏污对品质的影响，消除微小的缺陷，排除隐患。
　　6.3.2实施要点：⑴建立清扫责任区、⑵执行例行清扫，清理脏污、⑶调查污染源，予以杜绝和隔离、⑷建立基准，保持制度化、⑸寻找污染源，实施改善。⑹确立清扫制度、检查制度、奖励制度。
　　6.4、清洁——将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。
　　6.4.1目的：维持整理、整顿、清扫的效果，并不断完善做法，形成标准执行，实施6S标准化管理。
　　6.4.2实施要点：⑴落实前面3S的工作⑵制定目视管理及看板管理的标准⑶改善6S实施方法⑷制定考核方法及奖惩制度强化推行⑸高层主管定期巡查，带动全员重视6S活动。
　　6.5、素养（教养）——人人依规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。
　　6.5.1目的：培养具有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
　　6.5.2实施要点坚持不懈的教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。6S的本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段，完成基本工作，并借以养成良好习惯最终达成全员“品质”的提升。
　　6.5.3基本程序：
　　⑴明确服装、仪容、工作牌等标准
　　⑵明确共同遵守等有关规则、规定
　　⑶制定礼仪守则
　　⑷教育训练、检查与纠正
　　⑸推进精神提升活动（早会、礼貌运动等），使用基本文明用语，如你好（早上好）、谢谢、对不起、请、不客气等。
　　6.5.4检查要点是否遵守公司各项规定、规则，是否做到事事有人管、人人都有事，是否做到企业是我家，我是家主人。各部门制定内部6S管理规定，并加以宣导、培训、执行、每位员工都按照6S规定要求执行，养成好的工作生活习惯。
　　6.6、安全——消除-隐患，预防事故，做到-人身安全，产品安全，设备安全，机密安全。
　　6.6.1实施要点：预防为主，领导亲自抓，建立安全管理体制，员工教育常抓不懈，各部门加强安全“三级教育”杜绝不安全因素，让大家养成良好习惯，上班前检查安全因素，严格遵守公司安全防范教育及培训，学会一般的安全抢救知识。
　　7、6S实施技巧
　　红牌作战定点摄影检查表揭示检查结果目视管理
　　8、6S的执行
　　8.1、各部门自行组织落实6S管理，每周至少进行1次6S评比，内部6S奖惩措施并执行。
　　8.2、各部门6S评比记录和奖惩记录应统一归档管理，每月2号之前企划办提交上月的6S执行总结和评比检查记录。
　　8.3、企划办每月组织2次全公司6S评比检查，按奖惩处罚外还必须按照年度考核方案落实考核；不定期组织召开6S检查会议，并且要每季总评一次。
　　9、责任区域划分
　　9.1、6S管理机制图。
　　9.2、厂区/生活区的公共场所归行政后勤管理划分落实责任单位。
　　9.3、各部门对部门所使用的工作场所直接负责，
　　9.4、公共场所责任划分图
　　10、检查考核与奖惩
　　10.1、评比奖惩办法
　　10.2、公司每月不下二次的6S评比活动，在每月的5日之前公布上月评比情况，评比内容包括每月部门每部门周评比结果和上半月评比一次的结果进行综合后，作为奖惩依据。
　　10.3、每月进行奖惩外、其成绩作为年终考核的条件之一。
　　10.4、奖惩内容：
　　①公司评比出第一名：对该单位奖励元。
　　②公司评比出最后一名：罚该单位元，并且按公司《奖惩制度》进行考核。