5S培训【课程背景】

　　在许多工作现场，我们常可以看到器具、物料、治具等摆放凌乱、杂乱无章，未加以合理定置且标识不清，作业区、物流区、办公区未明确规划，机器设备布满灰尘与杂物，工人衣着不整、士气低落，浪费现象和安全隐患随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。

　　深入探究中国企业的管理弊病后，发现我们所接受的5S管理理念及其他关键的企业管理理念是错误的，导致我们无法将管理扎实地做到位。

　　在本次课程上，将给学员讲授真正的5S管理理念、推行措施与实施精髓，让中国企业不再走过去的弯路。

　　5S培训【培训目的】

　　1、掌握5S的基本功能与高级功能

　　2、清晰展现5S是如何降低成本、提高品质、缩短交货期

　　3、实例展现5S是如何提升企业员工素养的

　　4、与您分享5S在很多公司失败的深层次原因

　　5、与您分享如何才能让员工主动参与到5S活动，并把它看作日常工作

　　6、结合企业实际情况，指导企业成功实施5S的路线图

　　5S培训【培训对象】从董事长到班组长的所有企业管理人员。

　　序现场管理篇

　　1、5S与企业经营管理的关系

　　2、推行5S的益处是什么？

　　3、5S能给企业带来什么？

　　4、推行5S的11大误区

　　5、现场管理的六个特性

　　6、5S进行得好的现场的六种表现

　　7、推行5S的四个保证

　　第一讲5S管理概论

　　1、5S的起源及形成过程

　　2、什么是5S

　　3、人与环境的相互作用

　　第二讲5S——整理

　　1、整理的活动内容

　　2、整理的活动目的

　　3、整理要实现的八大“零”目标

　　4、案例：做对的事情，而不仅是把事情做对

　　5、如何区分必需品与非必需品

　　6、如何制定整理活动的基准

　　7、环境清扫的具体实例

　　8、整理活动要排除的三个浪费

　　9、非必需品处理的几种方法

　　10、整理的推行步骤

　　11、共享：整理——地面改善

　　12、案例：一汽马自达推行5S的绩效

　　13、推行整理活动的误区

　　第三讲5S——整顿

　　1、整顿的活动内容

　　2、整顿的目的

　　3、整顿没做好的11种混乱现象

　　4、物品寻找的七种结果

　　5、推行整顿的作用

　　6、整顿的“3定”原则

　　7、整顿的推行要点

　　8、整顿推行的注意事项

　　9、整顿应达到的效果

　　10、推行整顿的四个步骤

　　11、目视管理的12项内容

　　12、办公室整顿的四个要点

　　13、办公室整顿的具体范例

　　14、案例：企业推行整顿的误区

　　第四讲定置管理

　　1、定置管理

　　2、定置管理三要素

　　3、如何解决定置管理的矛盾

　　4、如何确定物品的放置方法

　　5、定置的两种思路

　　6、物品定置的方式

　　7、人与物的三种结合状态

　　8、生产现场定置的基本要求

　　9、现场布局设计的六个要点

　　10、布局设计原则之一：时间、距离最短

　　11、布局设计原则之二：物流畅通

　　12、布局设计原则之三：灵活适变

　　13、现场的三种定置管理

　　14、开展定置管理的三个步骤

　　15、目视标识与定置管理

　　16、目视管理的基本原则

　　17、现场的定置管理要求

　　18、定置管理的着眼点

　　19、5S整顿的最高境界

　　第六讲清扫

　　1、清扫活动的内容

　　2、清扫活动的目的

　　3、清扫活动的推行要领

　　4、清扫活动推进的步骤

　　5、及时解决在清扫中发现的问题

　　第七讲清洁

　　1、清洁的内容

　　2、目的

　　3、推行要领

　　4、推行清洁的原则

　　5、企业推行清洁的三个误区

　　第八讲素养

　　1、内容

　　2、目的

　　3、什么是素养

　　4、实现素养的九条措施

　　5、素养保证了执行力

　　6、执行力完美表现的思想精髓

　　7、执行力实现的“三个保证

　　8、执行力完美表现的“三个基础”

　　9、实现素养的四条措施

　　10、如何观察素养的表现

　　11、素养的日常表现

　　12、对开早会所存在的误区

　　13、晨会的六大好处

　　14、开晨会的程序

　　15、如何进行交接班管理

　　16、员工的行为礼仪

　　17、工作礼仪

　　18、服饰礼仪

　　19、个人卫生

　　20、提高员工素养的误区

　　21、某企业员工对素养误区的顺口溜

　　22、5S督导师的督导原则