5S培训资料 |
以下内容从原文随机摘录,并转为纯文本,不代表完整内容,仅供参考。
c)干净——工具在挂板上指定的地方,
地面清洁
第3个S:清洁
II.实施清洁
a)安全——报告不安全状况、
打扫地面的液体
b)浪费——清空垃圾箱、
转移过多的原料
c)干净——清洁地面、
把工具放在挂板上
标准化
第4个S:标准化
确定如何完成工作,说明完成工作的
最佳做法。
I.5S约定
-将清理、整理和清洁的程序(是什么)及规则归档。
>目视管理说明
>物品需求量(最少和最大)
-将执行和检查的日程归档(什么时候和由谁进行)
>清洁标准
>工作场所布置方法
-制定审计标准(检查表),公布结果
第4个S:标准化(续)
II.工作程序
-将工作场所的每一个工序的步骤归档
-将操作程序和说明归档
-将工作所需的
全部资料归档
(使用说明、
参考资料、
问题解决手册)
自律
第5个S:自律
保证日常工作按照5S的要求进行,不断改
善品质。
我们是否遵照自己制定的5S规则?
我们是否得到了所期望的结果?
第5个S:自律(续)
1、团队-为工作区域的团队制定计划>具体>责任分工
2、个人-为自己指定个人计划>实际>按照进展情况修改和更新
3、效果-决定怎样衡量效果>具体>指定检查计划
为什么我们要做5S?
改善工作场所的安全状况(消除危害隐患)。
改善工作场所实际的工作流程。
整理工作区域,使工作变得更简单。
通过预防性维护,防止发生机器故障,并提高机器的运行率(从根本上解决问题)
提高品质(防止出现误差和缺陷,减少变化情况)。
为什么我们要做5S?
减少生产准备时间(有秩序地放置工具、清洁设备)。
使客户对我们更有信心、更加信任(整洁、干净的车间生产的产品是没有缺陷的、低成本的和能够按时交货的)。
有助于公司的赢利和成长(因为有能力以最低的成本生产最佳品质的产品)
怎样做5S?
按照下面的步骤进行5S不要跳过任何一个步骤!
5S是工作区域员工的团队型的活动
5S的体系是按照逻辑顺序设计的。把它作为一种标准,确定每个人的职责,创建一个更好的工作场所。
5S的优点
改善安全状况
营造一个清洁有序的工作场所
提高效率
减少故障
振奋士气
标准化工作的方法减少变化性和混乱状况
有助赢利和成长
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管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
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