总要求:车间6S实施办法是按规范现场管理,改善工作环境,摆放整洁有序,提高生产效率、确保产品质量、安全文明生产而制定出来。下面就来具体说说6S实施办法:
整理
①对生产现场摆放和停置的物品进行分类,将无用的设备、工装及多余物清理出去。
②将毛坯、工件、备品、工具等按使用次数和频率定置放置场所,进行定点摆放。
整顿
①按定物、定位、定量的原则,将生产现场的物品合理摆放并标识清楚。
②设备(包括空压机、焊机等移动设备)、工装在定置摆放整齐,设备上钉有标牌及责任人。
③毛坯及在制品摆放整齐,除机座(下线前)外,所有的工件应放在工位器具或木架上。
④备用件放在规定的柜、架上限位摆放,工具柜里工具放罢整齐无多余物品。
⑤划分好通道及在制品、待检品、合格品及不合格品分区,使定点放置合理、摆放整齐有序,标识清晰明确。
⑥操作光线明亮、车间通风良好。安全操作规程、励志、警示、指引等标语、标识放置位置合理、整齐、醒目。
清扫
①及时清理作业产生的铁屑、废弃物,工作场地无烟蒂、纸屑及其它杂物。
②焊枪、电缆线、气管工作后卷好放妥,机器设备整洁无灰尘油污。
③门窗墙干净明亮无乱张贴。
清洁
①设备按规定要求定期进行清洁、保养,发生故障及时维修。
②工作后脏物杂物及时清理,杜绝污染源,保持生产场地的整洁。
③通道通畅无阻,工作场所整洁,感觉清爽舒畅。
素养
①上班按规定着装,佩戴厂牌,仪容整洁,举止文明。
②按质按量按规定要求完成工作任务。
③工作积极主动,遵守各项规章制度,有团队精神,待人接物诚恳谦逊。
安全
①员工上班穿戴好规定的劳保用品、严格按操作规程、流程作业。
②作业场所设置各项安全操作及安全警示标识或标语。
③危险品存放安全可靠,并有明显的标识及警示。
④车间严禁吸烟,易燃易爆物品周围无火源,电焊气焊周围无易燃易爆物品。
⑤消防设施定点摆放,标识清楚醒目,定期检查保养使之处于随时能投入使用状态
⑥特种设备应具备相关资格的专人操作、持证上岗。
⑦各种电气、操作开关应处于良好、完整状态,符合规定要求。
⑧带电设备使用时应该有良好接地。
检查 定期检查考核,可将设备完好率、清洁等检查结果持牌或公示以督促。
以上就是车间6S管理实施办法的大致草案,在此分享给大家,如有遗漏的地方请及时指出。
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