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5S培训手册

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-08-10 15:59     浏览次数:

  一.何谓5S
  所谓5S就是整理、整顿、清扫、清洁及行为美,是防止事故、火灾的基础,同时推进5S活动也是稳定产品质量和提高生产效率不可缺少的基本重要活动。人们常说“整理•整顿是安全之母、品质之母”

为什么5S很重要
为什么5S很重要

  1. 为什么5S很重要?
  (1) 为了安全地工作、生活;
  (2) 为了提高品质;
  (3) 为了节俭经费;
  (4) 为了建立良好的人际关系;
  (5) 为了创造良好的工作环境。
  2. 5S活动的基本步骤
  (1)看清工作环境现状;
  (2)从身边事物开始着手;
  (3)彻底贯彻遵守公司的多项规章制度;
  (4) 主动的积极参与5S活动;
  (5) 逐步提高改善方案。
  3. 贯彻5S活动的优点:
  (1) 在防止灾害事故上成效显著;
  (2) 有利于管理制造工厂,稳定和提高产品品质;
  (3) 可使制造流程井然有序,能一眼发现故障,提高效率;
  (4) 能扩大并有效使用工作空间;
  (5) 能看清携带物品;
  (6) 可减少物品的破损;
  (7) 有助于保健卫生;
  (8) 有利于明快气氛;
  (9) 可使工作岗位变得明亮干净;
  (10)使员工的素质、修养变得更高。
  二. 推进5S活动的基本点
  1. “整理”的基本
  (1)所谓整理是指分清需要的与不需要的东西,处理掉不需要的东西。
  (2)重点:
  •是否在工厂放置了不必要的材料、元件?
  •是否将多余的材料、元件和半成品带到了制造现场?
  •是否点检了设备、工装夹具等,并正确的操作使用?
  •告示牌是否书写整齐有序,是否每天记载了必要事项?
  2. “整顿”的基本
  (1)所谓整顿是指有条理的保管东西,以便能迅速拿放必要的东西。
  (2)重点:
  •是否散乱放置元件、材料和工装夹具?
  •需要标识的东西是否标识清楚,并放在指定的位置上?
  •是否能随时迅速地拿放必要的东西?
  •半成品或推车、托盘等是否保管得有条理?
  3. “清扫”的基本
  (1)所谓清扫是指清除灰尘、污垢、垃圾等,使工作场所变得干净整洁。
  (2)重点:
  •地面是否脏乱,垃圾是否没按分类散乱放置?
  •机械或工装夹具是否油腻、尘土多?
  •是否未经确认就将手伸入机器设备内部或边开动机器边清扫?
  •是否经常彻底地进行整理、清扫?
  4. “清洁”的基本
  (1)所谓清洁是指整理衣装,使工作岗位干净卫生无尘。
  (2)重点:
  •是否经常清洗工作服,工作服是否保持干净?
  •是否清扫设备、墙壁、柱子的油腻或脏手印、脚印?
  •是否经常整理、整顿工作场所,是否进行彻底清扫?
  •是否努力改善作业环境,使工作场所明亮干净?
  5. “行为美”的基本
  (1) 所谓行为美是指养成遵守规则、规定和约定的习惯。
  (2) 重点:
  •是否以正确的衣着和姿态,按照作业指导书进行操作?
  •是否彻底遵守公司的各项规则和约定?
  •是否主动大声打招呼,努力建造明快、和谐的工作环境?
  三.5S活动的事先讨论以及岗位检查重点
  1. “整理”的事先讨论
  (1)设定废弃标准和管理制度
  (2)尽量不制造或少制造废弃物
  (3)在机械设备周围设定足够的空间
  (4)理顺作业流程
  ※必须自己进行整理。
  2. “整理”的岗位检查重点
  (1) 你所在的岗位是否乱放不要物品!
  (2) 配线配管的不要物品是否乱放!
  (3) 产品或工具等是否直接放在地上!
  (4) 是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品!
  (5) 是否分别整理量规类和工具类!
  3.“整顿”的事先讨论
  (1) 按照质地、用途、形状、大小、尺寸区分原材料、半成品和工具等,将小件物品归纳在容器内,并决定放置场所,并定期检查。
  (2) 重物在下、轻物在上。
  (3) 大件物品在下,小件物品在上。
  (4) 与作业流程相协调。
  4. “整顿”的岗位检查重点
  (1) 是否定位标明主要通道和放置场所!
  (2) 是否分清专业工具和共用工具,并
  使之处于易使状态!
  (3) 是否在按标准高度堆放产品纸箱!
  (4) 是否在消防设备周围放置物品!
  (5) 地上是否有凹凸,破损,突起物等障碍!
  ※所谓整顿是指调整布局,以便需要时能立即使用
  5.岗位“清扫”的宗旨
  创建无尘无灰工厂!
  所谓清扫,主要实践就能出效果。
  (1) 清扫就是点检!
  机械设备的灰尘、污垢等会引起
  产品不良、故障和事故等。
  (2)清扫活动的推进方法
  全体活动…大扫除和脏物源对策
  个别活动…岗位、设备的清扫
  局部活动…通过清扫、点检设备夹具等而排除细小缺陷(设备的5S)
  6. “清扫”的岗位检查重点
  (1) 地面(通道、机械周围)是否有掉落
  元件、灰尘和垃圾!
  (2) 机器各部位是否被粉末,机油等弄赃!
  (3) 配线配管是否被弄赃!
  (4) 加油设备、使用有机溶剂的设备的
  放置场所是否被弄赃!
  (5) 照明器具的灯罩、灯泡、反射板是
  否被弄赃!
  ※不放置脏物、不使之严重化、一旦发现立即处理是清扫的秘诀!
  7.“清洁”的方法
  保持干净卫生的环境!
  (1) 5S与标准化和异常显现化
  以某种形式显示异常
  ① 急需管理的地方在那里
  ② 为什么会出现异常
  ③ 能否感知
  ④ 怎样解决
  8. “清洁”的岗位检查重点
  (1) 是否正确着装、是否穿肮脏的服装!
  (2) 是否有足够的采光和照明!
  (3) 是否因异常振动、噪音和高温而感到痛苦!
  (4) 是否在规定地点吸烟、用餐!
  (5) 是否经常整理整顿岗位,是否彻底进行清扫!
  ※所谓清洁是指保持清洁的状态!
  9. “行为美”的要点
  坚决遵守规定的事宜!
  所谓行为美是指养成自觉遵守决定事宜的习惯。
  (1) 行为是很重要的
  •贯彻用眼管理,正确传达意图。
  •操作人员亲自参与制做作业指导书或点检清单。
  (2) 自身责任(有关自身行动)
  •亲自动口动手
  •养成不忘记的习惯
  10. “行为美”的岗位检查重点
  (1)是否每天进行规定的点检!
  (2)是否随时进行作业指示和汇报!
  (3)是否使用规定的保护用品!
  (4)是否正确着装,戴工作牌!
  (5)是否一定会在规定时间内集合!
  ※“行为美”是5S活动的重点,可以说5S是以行为开始,以行为结束的。


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