某企业实行6S管理,对设备建立预警预案制度和点检制度。该企业将设备隐患预警工作流程分为7步:记录—建档—汇报—整改—验收—考核—核销。
巡视人员在巡视过程中,按照6S管理步骤进行:一发现并记录隐患。二按级别对隐患分类建档,把隐患分为3类,A类为一般隐患、B类为重大隐患、C类为特大隐患。三根据隐患的档案将隐患向上汇报,由上级决定是否就某些隐患加重整改力度。四对于特大隐患,一般由生产主管及生产主管以上领导督导,制定相应的措施、治理目标和任务;对于重大隐患,一般由生产主管督导;对于一般隐患,由班组长或设备负责人自行督导。五整改完成后,巡视人员或6S管理推行小组成员或其他上级领导对整改结果进行验收。六进行考核。七考核合格后,把隐患问题从现存的“黑名单”中核销。
该企业通过建立隐患预警工作流程,大大降低了设备出错率,企业客户订单满足率比先前提高了30%。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:191-1276-9042、183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;