重庆新益为企业管理顾问有限公司（简称：新益为咨询）是一家为工厂管理提供现场改善、工业工程IE、5S/6S管理、TQM（全面质量管理）、VSM（价值流管理）、TPM（全面生产维护）、精益生产管理、精益供应链管理等实务培训和咨询的机构。
　　课程背景
　　在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。
　　5S是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。推行的5S认证要求目的是要订立一个体系，透过整理工作的运作，从而改进营运和工作间管理，并能为不同行业和服务领域优化其绩效、工作间的舒适性、安全性、清洁度、员工士气和效率。
　　5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际实际流程、难点为基础，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。
　　课程目的
　　理解企业中推行5S的重要性
　　掌握每一个S的具体实施方法和有效工具
　　掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项
　　提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障
　　获得更好的企业形象，提高员工的归属感
　　课程大纲
　　1.现场管理的重要理念及5S概述
　　为什么需要现场管理
　　现代企业最大的不变就是不停的变化
　　现场管理体系
　　5S在管理系统中的作用
　　2.为什么要实施5S
　　工厂中的不良现象
　　游戏：找数字，体验乱与整齐的区别及作用
　　我们为何要做5S
　　3.5S概念与关键点
　　5S起源及定义
　　整理的概念及关键点
　　整理的操作步骤
　　整顿的概念及关键点
　　练习：得出“物有其所，物归其所”
　　整顿的操作步骤
　　清扫的概念及层次
　　案例讨论
　　清扫的操作步骤
　　清洁的概念及关键点
　　案例讨论:5S管理怎么就变成了形式主义?
　　清洁的5个操作步骤
　　素养的概念及关键点
　　推进素养的5个步骤
　　4.5S实施工具及技巧
　　红单运动
　　定置管理法
　　标识板
　　标识线
　　色标管理
　　形迹管理
　　现场照片与实例
　　目视化管理
　　目视化管理的作用
　　目视化管理的重点
　　目视化管理的三个水准
　　目视化管理的工具
　　练习：目视化管理
　　5.5S项目在公司推行步骤及要点
　　5S推行与组织保障
　　如何策划推行5S
　　可能遇到的问题和对策
　　领导是坚持的核心
　　讲师简介姜明忠
　　中国资深现场管理与精益生产实战专家
　　新益为|益策咨询首席咨询顾问，高级工程师，注册管理咨询师，南京理工大学机械学硕士。30年企业现场工作经验、具备16年完整5S、TPM、精益生产等完整推进经验
　　历任岗位
　　十三年国企工作经历，十六年日资企业工作经历，历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长，并赴日本企业调研学习，赴越南企业指导工作。
　　专业及荣誉
　　专注于精益生产（LeanProduction）管理体系、5S、6S现场管理、TPM/TnPM管理体系、供应链管理、企业管理培训、工业工程（IE）管理及现场管理。专注于ISO/TS16949、QS9000、ISO14001、OHSAS18001体系的研究和评审。曾主导项目获得省级QC一等奖、全国QC二等奖；多次参加日本维护协会(JIPM)协会组织的TPM发布大会；
　　内训和咨询服务的部分企业
　　合资企业：
　　1、重庆康明斯发动机动有限公司（中美合资企业）（内训）
　　2、上汽依维柯红岩商用车有限公司（内训）
　　大型国营企业：
　　1、中国船舶重工集团公司重庆长征重工有限责任公司（内训）
　　2、中国四联仪器仪表集团有限公司（精益生产咨询）
　　3、重庆机床(集团)有限责任公司重庆机床厂（内训）
　　4、重庆机床(集团)有限责任公司重庆第二机床厂（内训）
　　5、重庆变速箱总厂（内训）
　　6、重庆潍柴发动机厂（内训）
　　7、铁马工业集团有限公司（内训）
　　8、华电曹妃甸重工装备有限责任公司（一年6S管理咨询）
　　9、中国二重集团万航模锻厂（一年精益生产之5S管理咨询）
　　10、华电重工机械有限公司（9个月6S管理咨询）
　　中型国营企业：
　　1、重庆江东机械有限责任公司（内训）
　　2、中国船舶重工集团重庆江陵仪器厂（内训）
　　3、重庆长安金陵汽车零部件有限公司（内训）
　　4、中国石化重庆一坪润滑油分公司（内训）
　　5、重庆前卫仪表厂（内训）
　　6、万利来化工股份有限公司（一年5S管理咨询、一年精细化管理咨询）
　　7、中国船舶重工集团重庆长江涂装机械厂（内训）
　　8、中国船舶重工集团海装风电公司(半年5S咨询)
　　9、重庆川仪分析仪器有限公司（一年精益生产咨询）
　　10、重庆川仪流量仪表有限公司（一年精益生产咨询）
　　11、四联测控有限公司（一年精益生产咨询）
　　12、重庆川仪17厂（一年精益生产咨询）
　　13、重庆川仪执行器有限公司（一年精益生产咨询）
　　14、重庆川仪1厂（内训）
　　15、重庆科凯前卫风电设备有限责任公司(一年5S咨询)
　　16、贵州中烟工业有限公司贵定卷烟厂（6个月5S管理咨询）
　　17、陕汽集团德仕汽车、重汽公司（内训）
　　大型民营企业：
　　1、重庆力帆集团：发动机一厂、发动机二厂、摩托车一厂、摩托车二厂、摩托车四厂、集团全质办、技术研究院、进出口公司、售后服务部、力帆重柴（一年6S咨询）
　　2、重庆力帆集团乘用车公司（内训）
　　3、大全集团新能源有限公司（内训）
　　4、重庆平伟科技（集团）有限公司（内训）
　　5、捷力轮鼓制造有限公司（内训）
　　中型民营企业：
　　1、重庆利通工贸有限责任公司（三年民企董事长助理）
　　2、广东江门气派摩托车有限公司（一年6S咨询）
　　3、重庆弘愿气动工具厂（内训）
　　4、重庆蓝黛实业有限公司（内训）
　　5、重庆吉利电装厂（内训）
　　6、重庆嘉兴摩托车配件厂（内训）
　　7、重庆兴诚洗衣厂（一年总监）
　　小型民营企业：
　　1、重庆凌宇聚氨脂有限公司（内训）
　　2、重庆雪伦科技有限公司（内训）
　　主讲课程
　　1、6S案例解析
　　2、6S实战及误区矫正
　　3、目视管理
　　4、看板管理
　　5、企业的利润源泉
　　6、JIT现场改善之五大利器
　　7、全方位降低成本
　　8、QC七大手法
　　9、TPM
　　10、质量成本原理
　　11、如何改变质量意识
　　12、如何做一名好的生产主管
　　13、仓库管理与库存控制
　　14、高效高质的物流仓储管理
　　15、8D工作分析方法
　　16、SQE(SQM)
　　17、班组长系列培训:
　　班组长的5S管理
　　班组长的现场管理
　　班组的安全管理
　　班组长的质量管理
　　班组长的现场改善技法
　　班组的成本控制手法
　　班组长的TPM管理
　　18、精益生产训练营:
　　《精益生产—准时化生产JIT》
　　《精益生产—cell单元柔性生产方式》
　　《精益生产—效率提高技巧IE》
　　《精益生产—工厂价值流分析VA》
　　《精益生产—现场管理与改善》
　　《精益生产—标准工时ST》
　　《精益生产－工厂价值分析与成本控制》
　　《精益生产—防呆技术的运用》
　　《设备全面维修/保养管理培训(TPM)》
　　《现场管理与现场改善之五大利器》
　　学员评价：
　　对本次培训感受非常深刻，受益非浅，对今后的生产管理工作有很大的帮助作用。
　　——重庆机床(集团)有限责任公司重庆第二机床厂
　　总结性比较强，学员之间能够互动。——重庆利通工贸有限责任公司
　　增加了自己的知识面，了解自己工作中的一些缺陷，在今后工作中把理论相结合试用。
　　——瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管有限公司
　　课堂生动、有趣，案例及个人演练比较多，可以接收到新的工作管理理念。——贵州中烟工业有限公司贵定卷烟厂