现在很多的企业都采用了新型的设备管理理论和方法——TPM管理，TPM管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。
　　
　　TPM管理的特点：一是全过程（一生）管理；二是全员参加管理（从企业领导到生产工人）；三是价值管理。全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。　　
　　搞好TPM管理工作，必须根据国家及各部委、总公司所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合;技术管理与经济管理相结合；TPM管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；TPM管理与技术开发及智力开发相结合；思想政治工作与物质奖励相结合。上述原则具体说明如下。
　　
　　1、专管与群管相结合　　
　　各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业TPM管理队伍，制定切实可行的管理制度。公司经理和生产厂长等主要领导干部要把TPM管理工作列入主要议事日程，对TPM管理的方针、目标做出决策。要有一名副经理(副厂长)主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。总机械师和总动力师在主管经理(厂长)和总工程师领导下，负责设备技术管理工作。车间由一名副主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；工段、班组也有兼职设备员;形成一个TPM管理网。并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。
　　
　　在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在TPM管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。