企业要想站立在世界级工厂的台阶上，不得不实施5S管理，使企业具有世界级工厂的文化，5S管理在工厂生产中贯彻整理、整顿、清扫、清洁、素养等的管理思想和方法，5S管理是精益生产、TPM管理以及TPS的基础，其本质也与这些高级的生产方式完全一样。它们都需要调动全体员工，通过锁定和消除浪费，从而大幅提高生产效率。作者认为，成功实施5S管理之后，2～3年就可把持续改善的文化植入企业中。对于如何保证5S管理获得成功，作者根据自己的实践，提出了以下建议：
　　居高临下，势如破竹5S管理是一把手项目。高层管理者必须相信5S管理，并要身体力行，这样才能保证实施成功。
　　以点带面，星火燎原做5S管理不能贪功求大，要从小处着手，循序渐进。在初期，可以把一条生产线确定为示范线，成功之后再逐步扩大推行，这样做速度好像会慢一些，但是实际的效果可能会更好。
　　没有评估，就没有管理在实施5S管理的过程中，评估是必不可少的推动力量。就像没有了考试，学校的学习系统将崩溃一样，没有了评估，5S管理中的PDCA（计划、实施、检查、处理）循环就会断裂，造成持续改善计划原地踏步甚至倒退。要记住的是，评估的目的是持续改善，不是惩罚。
　　奖励认可，动之以利评估之后没有奖励，也会让5S管理失去持续前进的动力。在实施5S管理之前，企业应该设计好奖励和认可系统。
　　尊重员工，相信他们的智慧世界级工厂之所以有竞争力和效率，是因为工人们在工作中不仅付出体力，而且付出智力。不调动起工人们的智慧，只是引进看板、活动板、安灯，最后得到的顶多是精益的外表。
　　同样的厂房、设备和工人，有的工厂碌碌无为，有的工厂则成了“改变世界的机器”。原因很简单，后者各个环节上的员工都能满怀热情地锁定和消灭一切浪费，并且永不满足。作者认为，从5S管理起步，做到这一点并不困难。