一．要从思想上提高认识、从主观上做到努力
　　要认识到我们公司做为粗加工企业执行5S管理的必要性。
　　推行5S管理，要求每个生产现场的员工都自觉参与
　　5S管理活动要求我们每个生产现场的职工，在整理阶段，如何制定必要物和不必要物的标准，如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置；在整顿阶段，如何根据"3定"（定点、定容、定量）和"３要素"（场所、方法、标示）原则对生产现场的必要物进行规范有效地管理，如何整理工作台面和办公桌面，如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识，如何根据"直线运动、最短距离、避免交叉"的原则重新规划生产流程；
　　在清扫阶段，如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法；
　　在清洁阶段，如何科学严谨的制订每一个员工的5S管理职责，保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩，以有效确保整理、整顿、清扫的成果；
　　在素养阶段，如何通过一系列的活动，将以上4S的规范变成职工的生产习惯，提高员工和管理者的综合素质。
　　彻底改变了公司生产现场的面貌和职工的精神面貌，使我们的工厂有了脱胎换骨的变化
　　实施5S管理，最重要的，也是最难的，是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争
　　我们认为，实施5S管理，最重要的，也是最难的，是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。这一点说起来容易，做起来很难。不好的工作习惯，不是一天形成的，也不可能一天改正，必须用"自己革自己的命"的精神来对待变革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法，但又和自己的习惯做法不同，就要坚定不移地改进自己的思维定式。只有这样，自己的管理水平和管理素质才能与时俱进，永远站在变革的最前列，不被时代所淘汰。
　　5S管理绝非"大扫除"，要通过相应的管理和考核制度去规范
　　“人造环境、环境造人”，一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。
　　对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业，进行5S培训是一种最佳的选择。
　　二．领导班子一起抓，有策划、有落实、有督促、有检查、有结果，与生产、安全同样抓
　　（一）5S每一步怎么做（思想上）
　　（二）一级一级地落实下去
　　（三）划分负责范围区（人人有责）
　　（四）具体要求员工怎么做（从强制到自觉）
　　（五）要有奖惩办法（不能做与不做一个样）
　　5S管理推行口诀
　　整理：需与非需、一留一清
　　整顿：科学布局、取用快捷
　　清扫：美化环境、拿来即用
　　清洁：形成制度、贯彻到底
　　素养：遵守制度、养成习惯
　　所有管理人员和工人认为自己是工作现场的管理者，现场的好坏是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促进。
　　实现公司最佳的生产现场面貌和职工的最佳精神面貌，
　　三．各级都从思想上、行动上重视这项工作
　　重视与不重视反映出来的效果就是不一样的
　　要做好，肯定是花带力气和时间的