5S咨询公司语一般而言，5S管理不佳的企业，往往是问题发生、浪费频频的源头，因此管理不容易走上正规，而透过5S管理的推行，可以将这些问题透明化并加以解决。所用的方法其实就是一种合理化的工具，也是一种培养人才的途径。

　　5S管理核心是什么呢？首先是对现场进行流程设计、科学布局及人性化的安排，为员工的每个行为或操作打下良好的基础，方便员工低成本、高效率、高质量地完成每个行为或操作；继而通过各种定位、定量的标识、流程细化，指导所有员工规范每个行为或操作；最后通过引导、监督和奖惩，让每个员工从被动执行到主动执行，继而养成良好习惯，提升素养。

　　

　　5S咨询

　　5S管理与其它管理活动的关系

　　1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

　　2、5S管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

　　3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。

　　4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

　　二、5S管理的定义、目的、实施要领

　　1S----整理

　　定义：

　　将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

　　把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

　　不必要的东西要尽快处理掉。

　　正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。

　　目的：

　　腾出空间，空间活用

　　防止误用、误送

　　塑造清爽的工作场所

　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

　　即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

　　棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

　　增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

　　物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。

　　注意点：

　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

　　实施要领：

　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的

　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

　　⑶、将不要物品清除出工作场所

　　⑷、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置

　　⑸、制订废弃物处理方法

　　⑹、每日自我检查

　　2S----整顿

　　定义：

　　对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

　　明确数量，有效标识。

　　目的：

　　工作场所一目了然

　　整整齐齐的工作环境

　　消除找寻物品的时间

　　消除过多的积压物品

　　注意点：

　　这是提高效率的基础。

　　实施要领：

　　1、前一步骤整理的工作要落实

　　2、需要的物品明确放置场所

　　3、摆放整齐、有条不紊

　　4、地板划线定位

　　5、场所、物品标示

　　6、制订废弃物处理办法

　　整顿的"3要素"：场所、方法、标识

　　放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

　　物品的保管要 定点、定容、定量

　　生产线附近只能放真正需要的物品

　　放置方法----易取。

　　不超出所规定的范围

　　在放置方法上多下工夫

　　标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

　　现物的表示和放置场所的表示

　　某些表示方法全公司要统一

　　在表示方法上多下工夫

　　整顿的"3定"原则：定点、定容、定量

　　定点：放在哪里合适

　　定容：用什么容器、颜色

　　定量：规定合适的数量

　　重点：

　　整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

　　要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确

　　要想办法使物品能立即取出使用

　　另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道

　　3S----清扫

　　定义：

　　将工作场所清扫干净。

　　保持工作场所干净、亮丽。

　　目的：

　　消除赃污，保持职场内干净、明亮

　　稳定品质

　　减少工业伤害

　　注意点：

　　责任化、制度化。

　　实施要领：

　　1、建立清扫责任区（室内、外）

　　2、执行例行扫除，清理脏污

　　3、调查污染源，予以杜绝或隔离

　　4、建立清扫基准，作为规范

　　5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净

　　清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。

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