5S现场管理咨询怎么做才有效？新益为5S现场管理咨询公司概述：很多工厂做5S就是搞卫生、贴标签，做完就反弹。问题不在5S本身，在于没有找到有效的方法。5S不是一场运动，而是一套管理系统。要让5S真正有效，需要从规划、执行到固化形成闭环。具体怎么做才能见到实效，从以下几个方面入手。

5S现场管理咨询

　　第一，先做诊断再动手，别一上来就大扫除。很多工厂一提5S就是全员大扫除，搞完很干净但没过三天就乱回去。正确的做法是先做现场诊断，找出问题点在哪里。是物品摆放问题还是流程问题，是人的习惯问题还是标准缺失。专业的5S现场管理咨询公司会用红牌作战法，把不需要的物品贴红牌标记，首轮一般能清理掉三成以上的非必要物品。诊断报告要列出问题清单、改善建议和优先级，不能只说问题不给方案。
　　
　　第二，定置管理要画出标准线。诊断完了就要定标准。工具放在哪、物料堆多高、通道留多宽，都要有明确规定。通道线一般用一百毫米宽的黄色胶带，区域线用五十毫米宽的白色胶带。定置管理不是画几条线就完了，要配套做标识牌和定位卡。每件工具都要有固定卡位，用完放回去一目了然。5S现场管理咨询会帮你建立整套定置标准，包括物品分类、存放高度、标识规格都有书面规范。
　　
　　第三，培训要分层做，不能一刀切。很多工厂的5S培训就是开个大会念一遍制度，员工听完就忘。有效的做法是分层培训。管理层讲为什么要做5S、投入产出比是多少。班组长讲具体怎么做、标准是什么。一线员工讲操作步骤、安全注意事项。培训完要有考核，不是考试答卷子，是到现场实际操作，做对了算通过。没有培训就没有认同，没有认同就没有执行。
　　
　　第四，建立日常巡查机制，不能做完就散。5S最怕的就是一阵风，搞完没人管。要建立班前五分钟巡查制度，每天上班前检查自己区域。每周做一次交叉检查，不同车间互相查。每月做一次综合评分，和绩效挂钩。5S现场管理咨询会帮你设计巡查表和评分标准，让巡查有依据、有记录、有改进。整改率低于百分之八十的要重新做，不能放过。
　　
　　5S现场管理咨询怎么做才有效？以上就是新益为5S现场管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S现场管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
　　
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