精益生产在企业中实施，很多的企业都知道精益生产给企业带来的作用，也知道采取精益生产的方式，有助于改变工厂的运营以减少浪费，提升绩效，但是，就绝大多数企业而言，改善通常都无法持久，而且无论获得任何成效，都得付出特别的努力与额外的资源。一旦管理者松懈下来，即便只是一时松懈，整个改善就会烟消云散。
　　
　　大批量生产具有波动性，难免会导致不问题而需要紧急补救。当四处救火成为许多组织中的常态时，也就是企业运营根基不稳的表征，这样的不稳定性是大批量生产不可避免的特征。
　　
　　当企业以大批量生产作为其主要运营模式时，即便实现了“生产需求规划”（ManufacturingRequiementsPlanning,MRP）这样的复杂排程系统，但是需求与供给的变化无常仍然几乎注定两者不会同步，问题的根源在于排程本身：人们不愿也不能长期遵守排程。顾客在最后一刻改变订单、交货不准时、零配件不足以及机械故障等问题可能随时都会出现。一旦问题出现，排程就可能出错，MRP系统就跟着发生系统性错误。因此，在这类型的企业中，我们就更不遑论任何关于“企业资源规划”（EnterpriseResourcesPlanning,ERP）的实施了，那即便是上了系统不可能成功实施。
　　
　　综上所论，精益生产不仅可以降低成本和改善质量，还能稳定运营和平衡供需，甚至有望永远终止救火，并成为持续改善创造必要条件。