班组管理从改善提高班组长队伍业务素质、知识结构和工作能力上下功夫，认真抓好班组长培训和复训工作。

        逼出来的管理

        “搞6S管理是被逼出来的。”见笔者刨根问底，9＃注聚站站长王长友略有思索后说：　“原来，我们站管理水平比较差，去年年初一位领导来站检查时说，他闻到的不仅仅是氨味，还有钱的味道。污水池排掉的也是钱!”

        这位领导的话，像锤子般敲在王站长和大伙的心上，大家决心改变以往层出不穷的“低、老、坏”现象。不久，“6S”管理法被引入9＃注聚站。

        6S是什么意思即：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。刚开始引入这一管理方式时，许多职工别提多别扭了：出鲜点子、搞新花样多累？不就是生产，搞卫生嘛，何必还要拿出时间规范呢？这是也6S管理内容详述。

        然而，事事有标准，件件有定量的要求，逼着职工去适应。大家从开始不习惯被“强制执行”到如今自觉主动遵守、养成行为习惯，不但改变了职工的工作环境，而且深刻改变着职工的思维习惯、操作习惯和工作状态。

        在“磁场”里被悄悄“磁化”

        “原来我们把新老配件混合使用，装到机器上后，新老配件‘打架’，造成寿命缩短，现在，我们则要等旧配件攒够了，根据相互匹配情况合理使用，降低成本……6S管理模式还能减少浪费，创造效益。”说起6S管理的好处，职工王多义如数家珍。

        然而，与现实的效益相比，6S管理模式对人的影响则更为深刻。聚合物干粉粉尘污染一直是令人头痛的老大难。粉尘“扬”起后，散发出氨味，遇到空气中的水汽结成粘乎乎的膜沾在地面，人路过时经常滑倒，时间长了结成厚厚一层，铲都铲不动。现在好了，职工用一块大的塑料布罩住，不让其落地，并及时回收。

        职工抓住文丘里喷嘴扬起干粉粉尘的“病根”，设计了一根粉尘吸入管，利用文丘里喷嘴的负压将粉尘回吸到料斗仓，防止了粉尘在泵房内扬起，减少了环境污染，节约了聚合物干粉。这项小革新一天至少节约干粉1.5千克，如果注入地层换出油，可多产原油70多千克，效益非常可观。

        经过摸索实践，已初步形成了独有的注聚站精细化管理模式。4月份注聚浓度合格率、粘度合格率一直保持在95%以上，成功通过了中石化四星级泵站验收。