5S管理运用到各行业，也在我国的企业中运用的很为广泛，经实践证明，企业实施5S管理是我国企业发展的必要，优化是我国企业近年来在理论和实践中倡导的一种新的理念，是发展到相对高级阶段的需要，也是企业赓续进步效益、加强竞争力的主要策略之一。然而在现实中企业要改善的话，有没有简单适用办法呢，作者认为可以借鉴日本企业在这方面的成功经验：
　　位于大阪的卡尔逊尼克公司的原木工厂，针对工厂内乱仍烟头的征象，由工厂的厂长挂帅，开展了一场“绿色作战活动，使用天天午时饭的10分钟，各级班干部和全体职工到场内，希罕是草坪上捡烟头。刚最先的时辰，有上千个烟头，后来徐徐削减，不到一个月就捡不到了。大家能在规定的时刻和所在抽烟，一年多未解决的题目就这样解决了。
　　可能有人认为这样做是太麻烦了，可以简单地规定一条，凡是在厂内吸烟，罚款100元就会解决题目，结果大概会是这样。但是，即使职工不在厂内乱仍烟头，大概会在其他地方乱仍，采取这种简单的措施达不到培养优异风俗的目的。通过5S方法，他们把严酷的秩序观念灌输给员工和层。针对企业中每位工人的日常行为方面提出要求，开展情势多样的运动，倡导从小事做起，力求使每位工人都养成事事”讲究“的风俗，从而达到进步团体工作质量的目的。那到底哪样是5S呢？

　　（1）5S管理的含义
　　所谓5S即收拾整理、整理、清扫、清洁、素养。来源于日本的5S管理理论，是日本工业大发展时期的产物。日本企业界始终认为：严谨的工作态度和划一清洁的工作环境是削减虚耗、进步生产效率和降低产品不良率的最主要的基础工程。由此便鼓起了收拾整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSKE）这一旨在改善企业工作环境与精神风貌、加强企业体质的运动，按这五个词日语罗马拼音的第一个字母简称”5S“。它为其他运动奠定优异的基础，是日本产品得以迅猛进步行销全球的成功之处。
　　收拾整理（SEIRI）是对工作场所的物品进行分类处理，区分哪些是有用物品、哪些是与工作无关的”呆物“，将与工作无关的物品清出工作场所，只留下必要的东西。也就是对工作场所放置的物品进行消肿处理，为保持工作环境的整齐创造条件，避免”呆物“越积越多，既占用场地，影响环境美观，又要天天在这些呆物上花费时刻，影响工作效率。
　　在你觉适合场地不够时，不要先考虑增添场所，收拾整理一下现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！这项工作是”5S管理“运动的基础，也是进步效率的第一步，这一步做得好与否，直接影响”5S管理“运动的成效。
　　整理（SEITON）是对工作场所进行合理规划，将设备、办公设施按划一、美观、适用的原则摆放，保持通道通顺。各类物品根据其对工作的主要性和行使频次，按肯定规则定置摆放划一，加以正确、醒目的标识，使之一览无余，方便行使，将探求的时刻削减为零，有异常（如丢失、破坏）能连忙发现。
　　清扫（SEISO）是将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整齐；设备保养得锃亮无缺；创造一个明哲保身的环境。四处都干净整齐，客户感动，工人心情恬逸；在整齐通亮的环境里，任何异常——包括一颗螺丝失踪在地上都可连忙发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在行使中”罢工“。
　　清洁（SEIKETSU）是将收拾整理、整理、清扫进行到底，并成为一种制度和风俗。要成为一种制度和风俗，必须充分使用创意改善和周全标准化，从而获得坚持和制度化的条件，从而进步工作效率。成为一种制度和风俗。实验了就不能半途而废，否则又回到原来的杂乱状况。
　　素养（SHITSKE）是对工人仪容、行为和素质的要求，要求工人看重职业形象，、划一、举止得体、言论文明、遵守纪律、有优异的和敬业精神。战胜自由散漫和不文明行为，养成优异的风俗，最后将规则和制度的要求变成自觉的举措。
　　5S管理是最基本的、最有效的方法。没有开展5S管理运动的工厂，即使是拥有天下开始进的设备和高新技术，也是不会有高效益的。它不仅能够改善生产环境，还能进步生产效率、产品、工人士气……牵一而动百，是其他运动有效展开的基石之一。应该说，这也是为哪样日本这个资源极度贫乏的国家能在短短的二三十年间就跻身为天下工业大国的理由地点了。
　　（2）怎样开展5S推行活动
　　不要片面地认为5S管理运动只是打扫、文明创建，它的最后目标不仅仅是为了将现场打扫干净，而是要保证优质、低耗、高效。开展5S推行运动得好坏，将直接影响水平的进步，以是要顺遂实验和推进5S，应该要循规蹈矩，从以下几个方面动手：
　　（1）确定推行团体。这是成败的枢纽地点，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责团体开展，推行5S管理也绝不例外。
　　（2）订定得当本企业的5S引导性文件。文件是企业内部的”司法“，有了明确的书面文件，工人才知道哪些可以做，哪些不可以做。
　　（3）宣传。有了团体和文件，接下来要做的就是。对全体员工进行5S培训宣传，首要内容是5S管理基本，以及5S管理引导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用，旨在从根本上提升工人的5S意识。
　　（4）周全实行5S管理。从车间到办公室，从厂长到通俗职工，都要投入到5S管理活动中来，在企业中直立一个优异的5S管理工作风气。
　　（5）监督搜检。通过赓续监督，使5S管理在每位工人心中打下”深刻的烙印“，并最后形成小我办事的风俗。领导的言传身教、制度监督十分主要；暂且养成的坏风俗，要花十倍的时刻去改正。这一点可以和内部质量审核运动结合起来进行。
　　实验5S管理怎样，其根本要素是人，人是企业最主要的资源和财富。”人造环境，环境育人“，现场的每小我以其自身的能力和意识施展各自的作用。工人通过对收拾整理、整理、清扫、清洁、修养的学习遵守，使本人成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。正如一位日本的学家说的：”没有人能完全改变天下，但我们可以使她的一小部分变得更美好。通过对地域、茸鞴培的贡献，企业籍此为基础能更好地发展强盛下去“。
　　在现场管理中应用和实验5S管理是企业进一步改善产品和进步生产效率的一个主要手段和方法，它能让企业脱节困境、走出低谷。
　　美国的韦勒克斯（THEWELLEXCORP）公司于1986年创立，到1990年，该公司成为一个年产值达1350万美元的印刷电路板制造商。该公司在顾客中享有极高的声誉，其顾客包括了像IBM公司等一些国际着名的大公司，随着营业的发展，该公司雇佣磷鞴糯自30多个国家的工人。1991年对高科技硬件的需求急剧下跌，此时，唯一的出路就上一降低成本，但是韦勒克斯公司并无采取大多数公司的做法--裁员，由于他们把工人算作是公司的财富，他们学习日本企业的经验，对公司实验5S运动。
　　尽管有相称一部分人对5S法持思疑态度，但是，实验5S法的结果却是令人鼓舞的。装置线上的一个员工在诠释5S法所带来的效果时说，”早年，我必须等主管告诉本人该做哪样工作。如今天天清晨一到工厂我就知道本人该做哪样事。我有一个工作日程表，我还把本人的工作所有记了下来。“这是一个很好的例子，每小我都知道有哪样题目和如何去解决这些题目。工厂里形成了收拾整理、整理、清扫、清洁、自律的优异气氛，按照5S法提出一些不同于早年的工作方法规则，这些规则却使得人们更加像一个团队。正如另一个员工所说的”实验5S法之前，人们只知道工作而已，如今，我们最先改进我们的工作“。
　　韦勒克斯公司实验5S法两年后，公司发生了很大的转变。其生产力得到26%的增长，其年产值已超过了2300万美元。这种结果证实5S法具有国际通用性。
　　我们知道的方法许多，所涉及的面也很大，但工作是任何方法运行的依托，的升级之路必须从抓好工作入手，者在工作中需十个指头弹钢琴，既看重寻求企业科研、生产、经营方面的显性绩效数据，同时必须花大力气抓好生产工作，只有这样，企业的体质才能得到实质性的改善，才能真正实现持续发展。