精益管理咨询怎么做价值流分析？新益为精益管理咨询公司概述：价值流分析是精益管理咨询的核心工具之一，它能把工厂从接订单到交付产品的整个过程画出来，让所有人看清楚信息流物流和每个环节的增值和非增值时间。很多工厂做了价值流分析后才发现，真正增值的时间不到总时间的百分之五，其余全是浪费。精益管理咨询公司通过价值流分析帮工厂找到流程中的瓶颈和浪费然后制定改善计划。价值流分析是精益管理咨询的基石工具，掌握它才能系统推进改善。

精益管理咨询

　　第一，精益管理咨询画当前状态价值流图的步骤。首先选择一个产品族作为分析对象，然后从客户端开始逆向追踪整个流程，记录每个工序的周期时间换模时间 uptime 和在制品数量。精益管理咨询公司帮工厂画出当前状态价值流图后，增值时间和非增值时间一目了然。精益管理咨询的价值流图是发现浪费的最直观工具。精益管理咨询公司画价值流图时还会记录信息流，包括生产指令怎么下达怎么传递，信息流的延迟和失真也是造成浪费的重要原因需要一并分析。

　　第二，精益管理咨询分析当前状态价值流图找问题。画完图后要分析每个环节的问题，哪些工序有大量库存积压，哪些工序是瓶颈，哪些工序的换模时间过长。精益管理咨询公司帮工厂识别价值流中的七类浪费，过量生产等待搬运过度加工库存多余动作和不良品。精益管理咨询的价值流分析让问题可视化便于制定改善计划。精益管理咨询公司分析价值流图时还会计算增值比，就是增值时间占总生产周期的百分比，大多数工厂的增值比不到百分之五改善空间非常大。

　　第三，精益管理咨询画未来状态价值流图定目标。在当前状态分析的基础上设计未来状态的价值流图，确定改善目标比如生产周期缩短多少库存降低多少。精益管理咨询公司帮工厂设计未来状态价值流图，规划拉动系统连续流和节拍生产等改善措施。精益管理咨询的未来状态图是改善的路线图和目标。精益管理咨询公司画未来状态图时会设计连续流生产，让产品在工序间不停留不积压一步接一步地流转，这是精益管理咨询的理想状态需要逐步实现。

　　第四，精益管理咨询制定改善计划并实施。从当前状态到未来状态的差距就是改善任务，精益管理咨询公司帮工厂制定详细的改善计划，明确每项改善的负责人时间和目标。精益管理咨询的价值流分析不是画完图就完了，而是要据此制定和实施改善计划持续迭代。精益管理咨询的价值流分析是一个循环改善的过程。精益管理咨询公司制定的改善计划会按优先级排序，先改善瓶颈和投入小效果大的项目，让工厂在短时间内看到明显效果增强推行信心和动力。

　　精益管理咨询怎么做价值流分析？以上就是新益为精益管理咨询公司对价值流分析步骤的分析。价值流分析包括画当前状态图分析问题画未来状态图定目标和制定改善计划实施。精益管理咨询的价值流分析是发现浪费和制定改善方案的最有效工具。重庆新益为企业服务集团有限公司在精益管理咨询项目中广泛使用价值流分析帮助工厂找到改善方向。

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