精益管理咨询能帮工厂省多少成本？新益为精益管理咨询公司概述：工厂老板请精益管理咨询公司时都会算一笔账，花了咨询费能不能从成本里省回来。精益管理咨询帮工厂降本不是空喊口号而是有具体的方法和路径，从库存降低到质量损失减少到效率提升每一步都能算出省了多少钱。但具体能省多少要看工厂的现状和精益管理咨询推行的深度，需要从几个方面来估算精益管理咨询的实际贡献和量化效果。

精益管理咨询

　　第一，库存成本能降多少。精益管理咨询通过拉动式生产和看板管理帮工厂降低库存。很多工厂的库存周转率只有每年三四次，精益管理咨询改善后能提升到每年十次以上。库存降低了占用的资金就少了仓储费用也少了呆滞风险也小了。一个年产值一亿的工厂库存从两千万降到一千万就盘活了一千万的资金，光是资金利息就省了几十万。库存降低是精益管理咨询帮工厂降本最直接的效果之一而且见效相对快一般在三到六个月内就能看到明显下降。库存降低的数据需要工厂在项目开始前就建立基准数据否则项目结束后说不清楚到底降了多少缺乏说服力影响效果评估。

　　第二，质量损失能降多少。精益管理咨询通过标准化作业和防错措施帮工厂降低不良品率。标准化作业后产品质量稳定了波动小了不良品率下降了。防错措施让操作工不容易犯错即使犯错了也能及时发现避免批量不良。一个年质量损失一百万的工厂通过精益管理咨询不良品率降百分之三十就能省三十万。质量损失降低不仅省了废品和返工的成本还提升了客户满意度减少了客户投诉和退货这些间接收益也很大。质量损失的计算要把废品成本返工成本和客户退货成本分开算因为不同类型的质量损失改善方法和改善难度不一样。

　　第三，效率提升能带来多少收益。精益管理咨询通过消除浪费和优化流程帮工厂提升生产效率。效率提升百分之十到十五意味着同样的设备和人员能多产出百分之十到十五的产品。一个年产值一亿的工厂效率提升百分之十就是一千万的额外产出这个收益远超咨询费用。效率提升来自三个方面：等待浪费消除了搬运浪费减少了动作浪费优化了。每个方面都有具体的改善方法和量化效果不是空谈是实打实的产出增加。效率提升的改善要持续做不能做一次就停了工厂的状态会随着市场和产品的变化而变化效率改善也要跟着做动态调整。

　　第四，综合算下来投入产出比怎么样。假设一个工厂年产值一亿库存两千万质量损失一百万停机损失两百万。请精益管理咨询公司花三十万做半年项目库存降百分之三十省六百万资金占用利息省三十万质量损失降百分之三十省三十万效率提升百分之十多产出一千万。半年内直接节省加额外产出远超咨询费用投入产出比一比五以上甚至更高。这还没算交期缩短带来的客户满意度提升和订单增加。综合来看请精益管理咨询公司的投入产出比是非常高的算清楚了就知道这笔钱花得值。投入产出比的计算还要考虑时间因素半年和一年的效果不一样两年三年的效果更好因为改善是持续积累的越往后效果越大。

　　精益管理咨询能帮工厂省多少成本？以上就是新益为精益管理咨询公司的相关介绍，重庆新益为企业服务集团有限公司帮助工厂从库存质量和效率三个维度算清降本经济账。

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