工厂推行TPM咨询常见的三个误区是什么？新益为TPM咨询公司概述：很多工厂请了TPM咨询公司做项目但效果不好，不是咨询公司不行而是工厂在推行过程中踩了坑。有些坑是共性的很多工厂都会犯，如果提前知道这些误区就能避免走弯路。TPM推行中常见的误区不止三个但最典型的就是把TPM当运动搞、只做自主保全不做计划保全、重培训轻辅导这三个，每个误区都会严重影响TPM的推行效果需要工厂警惕。

TPM咨询

　　第一个误区是把TPM当运动搞。有些工厂推行TPM就是搞一阵子运动，大张旗鼓地开动员会贴标语搞大扫除，热热闹闹搞了一个月就没人管了。设备又回到了老样子该坏的还是坏该修的还是修。TPM不是运动是日常管理的一部分，需要每天做每天检查每天改善。TPM咨询公司会帮工厂把TPM融入日常管理，变成班组长每天的日常工作而不是额外的负担。班前会讲设备点检结果，交接班交代设备状态，月度复盘设备效率数据。把TPM变成习惯而不是运动才能持久有效。

　　第二个误区是只做自主保全不做计划保全。有些工厂推TPM就是让操作工打扫设备搞卫生做点检，觉得这就是TPM的全部了。自主保全只是TPM的一个支柱，没有计划保全配套效果是有限的。操作工做的是日常基础维护，深度检查和专业维护还是要靠维修工来做。如果只做自主保全不做计划保全，设备的小问题能发现但大问题还是会漏掉，预防性维护做不到位故障还是会发生。TPM咨询公司会强调自主保全和计划保全两条腿走路缺一不可，不能只做一半。

　　第三个误区是重培训轻辅导。有些工厂觉得请TPM咨询公司就是来培训的，上几天课大家听一听就算推完了。培训只是解决知不知道的问题，会不会做还得靠辅导。操作工听完课知道要做点检但具体怎么做标准是什么做到什么程度合格这些都要在现场辅导中才能学会。TPM咨询公司必须安排咨询师驻场辅导，跟着操作工到现场一起做点检一起做保养一起做改善。在干中学在学中干，做了纠正纠正了再做反复练习直到形成习惯。没有驻场辅导培训效果很快就会消失等于白做。

　　除了这三个误区还有一个常见的错误就是高层不参与。有些工厂老板把TPM交给设备部门推自己不管了，设备部门推不动其他部门不配合。TPM是全厂的事情不是设备部门一个部门的事，需要高层亲自推动协调资源排除障碍。TPM咨询公司会建议工厂成立由高层牵头的TPM推进委员会定期开会解决推行中的问题。高层参与和支持是TPM成功的前提条件这个绝对不能少，工厂老板不能当甩手掌柜要把TPM当成自己的事来抓才能推得动。

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