老旧设备工厂适合做TPM咨询吗？新益为TPM咨询公司概述：有些工厂的设备用了十几年甚至二十几年了，老板觉得设备太老了做TPM也没用不如换新设备。其实老旧设备工厂恰恰是最需要做TPM咨询的，因为老旧设备故障率高维护成本高更需要系统管理。TPM咨询对老旧设备工厂不仅适合而且效果特别明显，需要从几个方面来分析老旧设备工厂做TPM咨询的必要性和可行性。

TPM咨询

　　第一，老旧设备更需要自主保全来延长寿命。新设备状态好不怎么出故障，自主保全的作用是预防性的。老旧设备状态差随时可能出问题，自主保全的作用是及时发现和处理隐患防止小问题变成大故障。操作工每天点检能第一时间发现设备的异常，异响振动漏油温度升高这些信号被捕捉到后及时处理就能避免设备突然坏了停工。老旧设备做了自主保全后故障率会明显下降，使用寿命也能延长不用急着换新设备。对于资金紧张不能马上换新设备的工厂来说TPM咨询是花小钱省大钱的好办法。

　　第二，老旧设备的计划保全要更精细。新设备的维护周期可以长一点维护内容可以简单一点，老旧设备的维护周期要短维护内容要多。TPM咨询公司会帮工厂根据设备老化程度调整维护周期和维护内容，老旧设备可能每半个月就要做一次全面检查而不是每季度做一次。易损件要缩短更换周期不能等到坏了才换。老旧设备的备件管理也很重要，关键备件必须有库存不能等设备坏了才去买。TPM咨询公司帮工厂把这些都规划好了设备就不容易出突发故障了。

　　第三，老旧设备做改善性维护能恢复性能。老旧设备不是只会越来越差，通过改善性维护可以恢复部分性能。TPM咨询公司会帮工厂做设备精度检测和恢复，把磨损的导轨修复、松动的间隙调整、老化的密封件更换。改善性维护后设备的加工精度和运行稳定性会有明显提升，不一定比新设备差多少。有些工厂的老旧设备经过TPM改善后效率提升了百分之十以上，再用好几年完全没问题。与其花大钱换新设备不如花小钱做TPM改善把老设备的潜力挖出来。

　　第四，老旧设备工厂做TPM咨询的投入产出比更高。新设备本身故障率低做TPM的改善空间有限，老旧设备故障率高做TPM的改善空间大效果明显。花同样的咨询费用老旧设备工厂看到的效果更大收益更高。维修成本降低了停机损失减少了设备效率提升了这些收益加起来远超咨询费用。所以老旧设备工厂不是不适合做TPM而是最应该做TPM，越老的设备越需要系统管理越能体现TPM的价值。工厂老板不要觉得设备老了做TPM浪费钱恰恰相反这才是最该花这笔钱的地方。

　　老旧设备工厂适合做TPM咨询吗？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，重庆新益为企业服务集团有限公司帮助老旧设备工厂延长设备寿命恢复设备性能降低维修成本。

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