TPM咨询公司语随着工业生产的用电量急剧增加，要求电力部分要保证供电水平，就需要对电厂中的机电设备进行维修管理。在本文中笔者研究了很多电厂机电设备的维修管理材料，总结了如何进行机电设备维修管理的几个措施，这些是保证电厂正常运行的根本。 关于电厂机电设备维修管理，包括常规的人员、材料、工具、工艺流程等多多方面，还要求对运行中的天气、涉笔的绝缘计量、以及继电保护监督等很多方面都要进行有计划的管理，对于大多数的检修人员来说保证各个设备在运行中显示的数据准确性，是一切工作的基础。

　　TPM管理

　　一、电厂设备系统的管理现状

　　在经济高速发展的今天，为了适应新形势下的市场竞争，电厂就需要改变现有的管理模式，调整传统的旧的管理结构，比如流程改善，精简管理机制等，这些极大的丰富了电厂的管理内容。设备的状态好坏、设备运转费用的高低，设备的运转效率都极大的提高了电厂的生产效率，减少了电厂的运营成本，因此针对电厂的设备系统进行优化处理对于电厂提高自身的竞争能力是非常有帮助的，因此这类企业要非常的重视设备系统的优化。

　　设备管理系统管理的必要性

　　设备管理的主要内容包括设备的维护、检修、质量管理及升级，这个部分是企业创造效益的关键部分，所以设备是否可以可靠的运行，这个不仅与电厂的制定和实施生产计划有着非常密切的关系，而且与电厂的生命线息息相关。

　　为设备制造技术的发展和科技的进步，现代设备的结构越来越复杂，自动化程度越来越高，设备的日常维护和维修较困难，设备维护成本越来越大。设备监测维护任务是及时的，准确的各种异常或故障状态作出诊断，预防或消除故障，设备的运行提供必要的指导，提高设备的可靠性，安全性和有效性，把损失减小到最低程度的故障，以满足需求的在线检测和控制要求，开发了设备故障诊断系统，专家系统、实时监测系统，基于工作状态的设备和工作环境的实时监测，确定设备的最佳维修时间，降低设备寿命周期费用，提高了设备的稳定性。

　　二、设备管理系统存在的问题

　　（一）设备管理方面存在的问题

　　计划维护的形式由于其工作基本上能够满足供电稳定，所以在传统发电设备的维修具有一定的优势。然而，我国作为中国的经济实力不断增长，电力需求的不断扩大，使得电力设备越来越向高参数，大容量，复杂，其运行的安全性和经济对社会的影响越来越大，旧路维修尚未与新安装的能力。适应，维护投资大幅上升，不易反映出现的缺陷，对电力产业经济安全产生了巨大的影响。

　　临时维修频繁：电厂生产单位时间较长，设备容易老化，安全可靠性低，往往不能等待计划检修周期必须是非计划停运消除缺陷，从而导致完成计划，将影响安全和稳定的冬季供暖。

　　修复缺陷：由于各种原因不能及时发现设备缺陷的消除，并受维护计划中，明显影响涡轮有坚持的缺陷，有时甚至故障恶化导致事故和其他更严重的损失”。

　　维修过剩，因为运作良好的设备运行状况良好，就没有进行维修，但是在规划期内出现不必要的修理，造成不必要的浪费资源。

　　总的来说，由于高科技的监测设备价格昂贵，维护成本也是非常的高，很多电厂都无法承担这样的一笔费用，导致手动的检测手段无法满足不断变化的实际需求。但在这里还是有必要说明下，无论什么原因，传统的手动的监测手段已经是过去式，要想提高电厂的竞争力就必须采用先进的设备状态检修方法以解决电厂设备维护方面的问题，以有效预防和减少事故发生，提高设备可靠性，优化检修模式。

　　（二）质量管理方面存在的问题

　　近年来，中国经济的持续发展，国家从民用到工业用电和服务行业的需求成倍增加，权力是更广泛地应用于各行各业。随着电气化水平的不断发展，一些高科技设备已成为越来越受欢迎，但在同一时间，电能质量的同时也提高了，但另一方面，一些现代高科技电子产品在使用过程中会产生大量的电磁干扰，严重影响了传输系统的运作，使电能质量降低很多，和稳定的国家经济越来越依赖于电力的连续性和稳定性，高品质的电力经济增长社会稳定起到了很好的作用，低功率可以造成非常严重的社会影响和经济损失，造成巨大的经济损失和不良的社会影响，每年因这些问题所造成的经济损失达到30亿美元。

　　三、电力设备系统的优化对策

　　（一）制定合理的维修策略

　　电力行业有其独特的生产工艺，结构复杂，工作环境恶劣，整个系统有几个子系统和复杂的设备，所有设备在系统中的重要程度不同，而有不同的影响，电力生产，造成的损失和修理技术的复杂程度也各不相同，所以并不是所有该设备采取统一的维修模式，这将导致个人设备修理坏和一些设备已过度修复。

　　（二）设备点检的管理策略

　　依据设备分类具体情况具体分析，不同的设备，不同的检查程序，主要分为专职检验的日常检查和定期检查，检查工作的监督管理部门，经营部和维修公司专业技术人员及设备的日常检查和定期检查，检查工作包括超过检查结果分析在特殊情况的处理，如紧急故障应及时报告主管领导检查维修指示，监督维修主管领导和部领导安排生产监督人员等各类设备点检组长。

　　（三）状态检修技术设备优化策略

　　状态维修是基于在线监测技术，包括在线数据采集，存储和分析数据，实现真正的状态检修是一个循序渐进的过程，设备监测与诊断分为静态和动态诊断诊断，静态诊断主要是通过离线探索督察感性的判断以及历史数据判断装置的性能和状态，动态诊断主要是通过在线检测设备和性能的静态和动态状态，诊断的目的是准确的和有效的数据采集分析设备状态诊断系统，制定合理的维修决策。

　　（四）质量管理优化策略

　　安全生产组织和管理是一个系统工程，生产全过程的安全管理保证电网电能质量尤为重要，如何保证电厂的安全生产？企业应结合自身实际情况，采用适当的安全评价方法，采用系统科学的方法识别系统中存在的危险因素，并根据事故风险大小采取相应的安全措施，以达到系统安全的目的，电力生产企业要提高他们的安全管理必须进行风险管理，使得企业的安全管理体系更加科学化。

　　（五）推行基于6S现场管理的改善策略

　　为适应电厂管理改革方案，更好地实施新的设备管理系统，介绍了发电厂的改进策略，其目的就是以全面推行6S现场管理为手段，以全员参与为宗旨，更好地为全面设备管理改革打下良好的基础。

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