四、精益生产的应用
　　要实现精益生产的目标，有大量的工作要做。图二是精益生产的目标体系：
　　实现精益生产有许多事要做：企业要获取利润，必须降低成本，彻底消除浪费。采取的手段有实施适量生产即准时生产JIT，看板管理，全面生产维护TPM，5S管理，全面质量管理TQM，生产线的平衡，一个流生产，快速换模，缩短辅助时间等手段。下面我们对准时生产JIT和一个流生产的信息化解决方案进行简要介绍。
　　准时生产JIT（justintime）
　　准时生产的核心是为企业建立一整套供应链计划。有人误认为准时生产就是看板管理，只要有了看板卡，用看板卡从后序一级一级向前序领取或配送物料就万事大吉了。有的专门从事精益生产咨询的公司，他们排斥用信息系统，这是错误的。当今标准产品大批量生产的时代已经一去不复返了，大规模定制是主流，假设产品70%-80%的零部件是标准的，但是有20%-30%的零部件是可选的。产品配置的变化，使得零部件供应商不能按储备组织生产，而任何零部件的生产都是有提前期的，不是随要随有的。有些零部件的生产由于受到机床装备和工装模具的限制，只能组织批量轮番生产，这一切使得整个供应链的管理、物料的配送非常复杂，这就要求有一套快速响应客户需求的供应链计划系统。这个系统统筹考虑客户需求、产品配置，将中长期计划和短期计划相结合，将批量生产、准时生产和供应相结合。