精益管理咨询怎么做到持续改善？新益为精益管理咨询公司概述：很多工厂做精益管理咨询的时候一开始热情很高，搞了几个月有效果，然后慢慢就松懈了。改善成果一点一点地消失，现场又回到老样子。这不是个例，几乎是百分之七十工厂的通病。问题不在于方法不对，而在于没有建立持续改善的机制。精益管理咨询不是一阵风，是一场没有终点的马拉松。要做到持续改善，需要从几个关键方面来系统设计精益管理咨询的长效机制。

精益管理咨询

　　第一，精益管理咨询要建立高层定期 review 机制。高层不关注改善就会停，这是最常见的原因。精益管理咨询公司建议工厂建立每月一次的高层改善 review 会议，由厂长或总经理亲自主持，听取改善汇报 review 改善指标的变化。精益管理咨询的高层 review 不是走过场，而是要让高层看到数据看到效果看到问题。高层持续关注，中层和基层就不敢松懈，精益管理咨询的改善活动就能持续推进不会断档。

　　第二，精益管理咨询要建立改善提案制度并持续运行。改善提案制度是让每个员工都能参与改善的最直接方式。精益管理咨询公司帮工厂建立改善提案的提交流程评审标准和奖励机制，让员工提出建议后三天内必有反馈。精益管理咨询的改善提案制度关键在于持续性，不能搞一阵子就停了，要把它变成日常管理制度的一部分。精益管理咨询通过改善提案制度激发全员参与，让改善成为每个人的工作习惯。

　　第三，精益管理咨询要培养内部骨干形成自主推行能力。咨询师终归是要走的，精益管理咨询公司驻场期间最重要的任务之一就是培养工厂自己的精益骨干。精益管理咨询公司通过让内部骨干全程参与改善课题，在实际项目中锻炼他们的问题分析和解决能力。精益管理咨询的内部骨干培养做好了，咨询师撤离后工厂能自己继续推改善，不会因为外部力量退出而停滞。精益管理咨询的持续性最终取决于内部团队的承接能力。

　　第四，精益管理咨询要建立改善固化机制防止回潮。改善做完后如果不固化，过段时间就会回到原点。精益管理咨询公司帮工厂建立标准化文件体系，把改善成果写入作业指导书和管理标准中。精益管理咨询还帮工厂建立改善考核指标，把改善提案数量改善课题成果和改善效果纳入部门绩效。精益管理咨询的固化机制让改善成果变成制度变成标准变成习惯，不会因为人员变动或时间推移而流失。精益管理咨询的持续改善需要制度保驾护航。

　　精益管理咨询怎么做到持续改善？以上就是新益为精益管理咨询公司对持续改善机制的分析。精益管理咨询要做到持续改善，需要高层定期 review、改善提案制度持续运行、内部骨干培养和改善固化机制四管齐下。精益管理咨询不是做一次就结束的项目，而是需要长期坚持的管理变革。只有把改善变成日常管理的方式，精益管理咨询的效果才能持续不衰减。重庆新益为企业服务集团有限公司在精益管理咨询领域有多年实战经验，帮助众多工厂建立起了持续改善的长效机制。

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