TPM管理公司如何降低设备故障率？新益为TPM管理公司概述：设备突然停机往往让整条产线陷入瘫痪，而多数故障源于日常保养缺位。TPM（全员生产维护）主张操作工也参与设备呵护。新益为TPM管理咨询以自主保全与专业保全双支柱，把设备可动率推向新高度。

TPM管理公司

　　一、筑牢自主保全根基：操作工完成清扫、点检、加油、紧固四件套，在“清扫即点检”中发现微小劣化。

　　二、建立专业保全体系：维修团队负责定期解体检修与备件管理，对反复故障做根因分析，防止再发。

　　三、推行操作工技能培训：让员工读懂设备结构与报警含义，小异常自己处理，减少呼叫等待。

　　四、以OEE衡量成效：综合可用率、性能、良率追踪设备真实效率，定位最大损失环节精准改善。

　　五、开展焦点改善课题：针对TOP3故障设备成立攻关组，用PM分析把停机时长压下来。

　　六、完善润滑与紧固基准：把润滑点、周期、油量标准化上图，杜绝漏油松动引发的连锁停机。

　　综上，TPM管理把设备保养从“坏了再修”转向“不让它坏”，全员参与方能换来稳定产能。

　　TPM管理公司如何降低设备故障率？以上就是新益为TPM管理公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！