TPM管理咨询和传统设备维修有啥区别？新益为TPM管理咨询公司概述：很多工厂觉得自己的设备管理做得还行有维修工有备件库有维护计划，不明白TPM管理咨询和现在做的设备管理有什么不同。其实传统设备维修和TPM管理咨询在理念方法和管理范围上都有很大区别，不是换个名字那么简单。需要从几个核心维度来对比才能理解为什么工厂需要从传统模式转向TPM。

TPM管理咨询

　　第一，管理理念不同。传统设备维修的理念是坏了修不坏不管设备出了故障维修工去修好就完事了是被动式的管理。TPM管理咨询的理念是预防为主改善为重通过日常保全和计划维护把故障消灭在萌芽状态是主动式的管理。传统模式下维修工永远在被动救火TPM模式下维修工主动做预防维护把火灭了在着起来之前。理念不同做法就不同效果也不同，TPM模式下设备故障率会大幅下降而传统模式下故障率只会越来越高这个差距会越来越大。理念转变不是一朝一夕的很多工厂从传统维修转向TPM模式花了一两年时间才真正完成转变但转变后效果非常好。

　　第二，参与人员不同。传统设备维修是维修部门的事操作工只管开机不管设备维护。TPM管理咨询强调全员参与操作工做自主保全负责日常点检和保养，维修工做专业保全负责深度检查和维修，班组长统筹协调设备管理。TPM打破了维修和操作的壁垒让所有人都参与到设备管理中来。操作工最了解设备的日常状态让他们参与保全是最有效的很多故障隐患都是操作工在点检中发现的。全员参与是TPM和传统设备维修最大的区别之一。全员参与说起来简单做起来难需要配套的激励机制让参与设备管理的人有好处不参与的人有压力才能推动起来。

　　第三，管理方法不同。传统设备维修凭经验做事维修工凭经验判断设备问题凭经验制定维护计划。TPM管理咨询用数据和工具说话设备效率有量化指标故障分析有PM分析法和为什么为什么分析法维护标准有依据不是拍脑袋定的。TPM管理咨询公司会教工厂用数据驱动的方法做设备管理决策而不是凭感觉凭经验。数据驱动的好处是决策更准确更科学改善效果可衡量可持续，经验驱动的做法换个人就不一样了不可复制不可持续。数据驱动的方法在初期需要投入一定的精力建立数据采集体系但一旦建立好了后续的决策就有了可靠的依据。

　　第四，管理范围不同。传统设备维修的范围就是设备维修和备件管理TPM管理咨询的范围更广包括自主保全计划保全设备效率改善质量维护安全环境等多个支柱。TPM不仅管设备还管与设备相关的人和质量和安全是一个全面的改善体系不是单纯的设备维修管理。工厂做TPM后不仅设备管理水平提升了质量管理水平和安全管理水平也会跟着提升。TPM管理咨询帮工厂建立的是一个全面的持续改善体系这个价值远超传统设备维修的范畴。全面改善体系的好处是工厂做TPM后不只是设备变好了现场5S质量管理和安全管理都会跟着提升形成综合效果。

　　TPM管理咨询和传统设备维修有啥区别？以上就是新益为TPM管理咨询公司的相关介绍，重庆新益为企业服务集团有限公司帮助工厂从传统被动维修模式转向TPM主动预防模式。

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