TPM咨询公司怎么帮工厂降低设备故障？新益为TPM咨询公司概述：设备故障是工厂最头疼的问题之一，故障一起接一起维修工疲于奔命生产计划被打乱交期延误客户投诉。工厂自己也在努力降故障但效果不好，因为只治标不治本。TPM咨询公司帮工厂降低设备故障不是靠某一个招数而是靠一套系统方法，从自主保全到计划保全到故障分析到改善提升多管齐下才能把故障率真正降下来。

TPM咨询公司

　　第一，TPM咨询公司通过推行自主保全降低故障率。自主保全让操作工每天做设备点检和保养，设备的微小缺陷在变成大故障之前就被发现和处理了。比如操作工点检时发现某轴承有异响马上报告维修工检查发现润滑不良及时补充润滑油避免了轴承损坏。这种提前发现提前处理的方式能消除大量潜在故障。TPM咨询公司教操作工怎么看点检怎么做保养怎么判断异常，把操作工从设备使用者变成设备守护者。自主保全推行后操作工对设备的关注度明显提高以前设备有异响没人管现在操作工会主动报告主动处理。

　　第二，TPM咨询公司通过推行计划保全降低故障率。计划保全是按计划对设备做定期检查和保养而不是等设备坏了才修。TPM咨询公司帮工厂根据设备分级制定维护周期和内容，关键设备每月全面检查一般设备每季度检查。该换的零件提前换该清洗的部位按时清洗该调整的间隙定期调整。计划保全做好后设备不会突然坏了停工维修工作变得可预期可安排不再是被故障追着跑。计划保全的执行需要有人跟踪检查不能只靠维修工自觉TPM咨询公司会帮工厂建立执行跟踪机制确保落实到位。

　　第三，TPM咨询公司通过故障根因分析消除重复故障。很多工厂的设备故障是重复的同一个部位反复坏修了又坏。TPM咨询公司用PM分析法和为什么为什么分析法做根因分析找到故障的真正原因。比如某设备密封件反复泄漏，分析后发现不是密封件质量问题而是安装方法不对导致密封件受损，纠正安装方法后不再泄漏了。根因分析能解决工厂自己解决不了的顽固问题让故障率持续下降。根因分析做多了维修工的分析能力也提升了以后遇到新故障也能自己做分析不用每次都靠咨询公司。

　　第四，TPM咨询公司通过改善性维护恢复设备性能。有些设备故障率高是因为设备本身状态差了精度下降了零部件磨损了。TPM咨询公司帮工厂做设备精度检测和恢复，把磨损的导轨修复松动的间隙调整老化的密封件更换。改善性维护后设备的运行稳定性和加工精度明显提升故障率大幅下降。这比简单换零件的效果好得多是从根本上恢复设备状态让设备回到可靠运行的水平。改善性维护需要一定的投入但回报很高花几万块恢复设备精度比花几十万换新设备划算得多工厂要算好这笔账。

　　TPM咨询公司怎么帮工厂降低设备故障？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，重庆新益为企业服务集团有限公司通过自主保全计划保全和根因分析帮工厂降低故障率。

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