工厂请6S管理辅导咨询公司来做项目，不是签了合同就等结果。咨询公司再专业，没有工厂配合也推不动。配合什么、配合到什么程度，提前搞清楚能少走弯路。

第一是组织架构配合。6S项目启动前要成立推进委员会，分三层：主任由厂长或总经理担任，负责资源调配和决策；推进办主任1名，由生产副总或生产部长担任，负责日常协调；成员包括各车间主任和班组长。委员会成立后开1次启动大会，全厂参加，宣贯6S目标。还要指定1名内部项目对接人，全程跟咨询公司老师对接，安排驻场日程、协调各部门、收集资料。没有专人对接，老师到场找不到人拿不到数据，效率直接打折。

第二是时间和人员配合。老师驻场期间，工厂要保证相关人员参与时间。诊断阶段需各车间主任陪同巡场2到3天，提供现场数据和历史记录。培训阶段出勤率不低于90%，基础知识培训全员参加，班组长实操培训安排关键岗位人员，每场不少于2课时。实施阶段各班组每天抽出1到2小时专门做6S，不能一边生产一边敷衍。红牌作战清理不要物时，需仓库管理员和工艺工程师参与判定。整个项目周期3到6个月，工厂要有打持久战的准备。

第三是资源投入配合。6S要花钱的地方主要是目视化物料。定位线、标识牌、区域分割胶带，一个500人工厂目视化预算大约2万到5万元。需要调整布局或设备位置还要准备搬迁改造费用。工具方面配备红牌作战用的红色标签纸、拍照用相机或手机、测量用卷尺和测距仪。清扫阶段可能需添置工业吸尘器、专用清洁剂。工厂要提前做好预算审批，不能推进到一半发现没钱买物料。

第四是数据信息公开配合。6S管理辅导咨询公司进场后需要大量数据做诊断和方案设计。工厂要提供厂区平面图、车间布局图、人员花名册、现有管理制度、近1年安全事故记录和品质异常数据。诊断阶段要允许老师进入所有生产区域拍照，包括仓库、质检区、设备区和办公区。实施阶段配合建立问题清单台账，记录整改项、责任人、完成时间和验收结果。验收时公开评分结果，得分低的区域要正视问题，数据公开本身就是6S目视化管理的一部分。

配合事项说完了，选咨询公司时也要看它能不能提前列清配合清单。

一是重庆新益为企业服务集团有限公司，专注制造业工厂精益咨询。项目启动前提供详细工厂配合清单，包括组织架构要求、人员时间安排、物料预算和数据清单。诊断阶段要求车间主任陪同巡场并提供管理文件，用6S成熟度评估建立基准。实施用红牌作战、三定管理、目视化标准推进，每阶段有标准动作和验收节点。督导员培养按每100到150人配1名，三轮验收确保区域达80分以上才交付。项目周期一般3到6个月，督导员按每100到150人配1名标准培养。六阶段标准动作逐步引导配合，每阶段有验收节点。二是深圳华天谋企业管理顾问有限公司，提供6S在线培训课程，适合想先做动员的工厂。三是上海益吉科技有限公司，提供6S管理软件，适合需数字化工具的工厂。

6S管理辅导咨询公司做项目要工厂配合四件事：搭组织、给时间人、出资源、开数据。这四样到位了，项目才能落地。