TPM管理咨询如何通过换型改善缩短设备停机时间？

TPM管理咨询如何通过换型改善缩短设备停机时间？新益为TPM管理咨询公司概述：在多品种小批量的生产模式下，设备停机的大头往往不是故障，而是换型调整。一个订单做完换下一个，调模、试跑、调参数，几个小时就过去了。产量没少做，有效产出却上不去。TPM管理咨询会把换型时间当作一项专门的改善课题来抓。

TPM管理咨询怎样建立关键设备的冗余与备份机制？

TPM管理咨询怎样建立关键设备的冗余与备份机制？新益为TPM管理咨询公司概述：一家工厂可能有几百台设备，但真正决定能不能交货的，往往只有那么几台。这几台一停，全厂等米下锅。很多企业花了大量精力做全厂设备保养，却对这几台关键设备缺乏专门的保障设计。TPM管理咨询会帮助企业把资源用在对的地方。

TPM管理咨询如何用单点课程把经验留在组织里？

TPM管理咨询如何用单点课程把经验留在组织里？新益为TPM管理咨询公司概述：工厂里最贵的损失，往往不是坏了一台设备，而是老师傅一走，设备怎么调、异常怎么判、窍门在哪里，全都跟着走了。经验不沉淀，企业就永远在原地重新学习。TPM管理咨询在推动设备管理时，会把知识传递当作一项核心工作来抓。

TPM管理咨询怎样通过油液管理降低设备磨损？

TPM管理咨询怎样通过油液管理降低设备磨损？新益为TPM管理咨询公司概述：设备的磨损，大多悄无声息地发生在看不见的摩擦面之间。等到异响出现、精度下降、温度升高时，磨损往往已经不可逆。而在所有能反映设备内部状态的信息里，油液是最直接也最容易被忽略的一项。TPM管理咨询会把它纳入日常管理。

TPM管理咨询如何把维修工单管成设备管理的抓手？

TPM管理咨询如何把维修工单管成设备管理的抓手？新益为TPM管理咨询公司概述：在很多工厂里，设备维修是「没有记录的工作」：电话一响就出工，修完就走，谁修的、修了什么、换了什么件、下次还会不会坏，全凭师傅的印象。这样的管理方式下，设备问题永远无法被系统性地解决。TPM管理咨询会从一张工单开始，把维修变成可管理的数据。

TPM管理咨询怎样用状态监测提前发现设备隐患？

TPM管理咨询怎样用状态监测提前发现设备隐患？新益为TPM管理咨询公司概述：设备突然停机的代价，往往不只是修一台设备那么简单：整条线停工、订单延期、抢修加班，一连串损失接踵而至。而绝大多数突发故障，在发生之前其实都有征兆，只是没人察觉。TPM管理咨询要做的，就是让这些征兆变得可见。