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TPM管理咨询如何通过品质保全减少不良与返工?新益为TPM管理咨询公司概述:很多企业把质量问题归到工艺和人员身上,却忽略了一个事实:相当一部分不良与返工,其实是设备状态波动造成的。同样的人、同样的料,设备精度一飘,产品尺寸就跟着跑。TPM管理咨询在推进设备管理时,会把质量与设备这两条线拧到一起。

TPM管理咨询怎样用初期管理避免新设备先天不足?新益为TPM管理咨询公司概述:很多工厂都有这样的经历:新设备刚上马时风光无限,用了半年却故障不断,维修工天天围着转,产能始终爬不到设计值。问题往往不在设备本身,而在设备还没进厂时就已经埋下。TPM管理咨询要做的第一件事,就是把管理提前到设备的孕育阶段。

TPM管理咨询如何用改良保全延长设备寿命?新益为TPM管理咨询公司概述:设备一坏就换、一到年限就报废,是很多工厂设备成本居高不下的根源。设备管理做得好的企业,靠的不是买得多,而是让每一台设备都活得比设计寿命更久。TPM管理咨询进入现场后,最先要回答的问题往往不是怎么修,而是怎么让设备少坏、慢老。

TPM咨询如何让设备综合效率真正提升?新益为TPM咨询公司概述:设备买了,保养也做了,点检表每天在填,可设备综合效率依旧原地踏步,这是许多制造企业共同的困惑。问题往往不在于不够努力,而在于改善是散的——今天处理这个漏油,明天换掉那个轴承,停机时间在一张张维修单里悄悄流走,却始终没有人把它们汇总成一张能看清全貌的账。专业的TPM咨询做的第一件事,就是把设备损失摊开算清楚,让企业第一次知道产能究竟丢在了哪里,接下来的改善才有方向可言。

