精益成本如何用目标成本法在研发端省钱？新益为精益成本公司概述：成本降不下来，是因为都在生产端"拧毛巾"，而70%的成本在研发设计时就锁死了。精益成本主张：降本前移到目标成本（Target Costing）与VA（价值分析），而不是逼供应商降价。新益为咨询中常见，压供应商反被掐断供货，得不偿失。

精益成本公司

目标成本法：市场价−目标利润=允许成本，逆向分解到零件。某新品目标成本较上代降18%，通过VA删掉3个非功能特征（装饰盖、冗余螺柱），BOM降15%却不降性能。原理很清楚：成本是设计出来的，不是生产省出来的，研发端的每一个冗余特征都是未来的浪费。

COPQ（不良质量成本）要量化。某厂COPQ占营收4.2%，拆为报废1.1%+返工1.8%+质保1.3%，改善后降到1.8%；再用VSM暴露等待与过量生产等七大浪费，库存周转从4次到11次，释放占用资金约2300万。边界是：砍库存要同步提齐套率，否则断料损失比库存利息更大。

概念递进上，精益成本是精益生产的财务语言——拉动生产降库存即降资金成本；但"降成本"绝不等于"压供应商"，后者伤质量、伤交期。新益为路径是设计端目标成本→制造端消灭浪费→供应链协同降本（而非压榨）。某客户总成本降12%，供应商数减30%但单价稳定，这才是结构性降本。

　　综上，精益成本主张前移到目标成本与VA，在研发端锁死浪费，再用COPQ与VSM清制造端冗余；它是精益生产的财务语言，新益为强调协同降本而非压榨供应链。

　　精益成本如何用目标成本法在研发端省钱？以上就是新益为精益成本公司的相关介绍，做好企业的精益成本工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！