制造业工厂6S管理中，清洁阶段常被理解为打扫卫生。实际上清洁不是动作而是标准，是清扫的固化。6S管理服务咨询公司要解决的核心问题之一，是把清洁从"搞完检查"变成"日常习惯"。清洁管理通常围绕四条基线展开，每条基线都有明确的检查方法和达标基准。

第一，设备清洁基线。6S管理服务咨询公司要求设备表面无油污、无粉尘、无锈迹，设备内部无积屑、无漏水、无漏气。点检表每日填写，点检内容含外观、运转声音、温度、压力参数。设备点检表张贴在设备正面，距地面1.2至1.5米。设备清洁标准分三级：A级（外观和内部均达标）、B级（外观达标内部有轻微积屑）、C级（外观不达标）。A级率不低于80%，C级不超过5%。每月由督导员抽检10%的设备，连续2个月C级的设备须停机保养。

第二，地面清洁基线。6S管理服务咨询公司要求地面无明显油渍、无散落物料、无积水。地面划线清晰可辨，黄色通道线宽度50至100毫米，颜色褪变不超过30%。油渍面积超过0.5平方米须立即清理，化学油污须用专用吸附材料处理。地面清洁检查分时段执行：班前10分钟扫除、班中随时清理散落物、班后15分钟彻底清洁。清洁标准分三级评定：一级（无可见污渍）、二级（有零星污渍但5分钟内可清理）、三级（有成片污渍）。一级率不低于70%，三级不超过10%。

第三，工位清洁基线。6S管理服务咨询公司要求工位台面无杂物、工具使用后30秒内归位、个人物品放入指定柜体。工位清洁责任人明确标注，每日填写清洁确认表。工具柜抽屉编号与工具清单对应，工具缺失须24小时内补齐。工位清洁检查采用行为达标率指标：达标人数÷抽检总人数×100%，要求不低于85%。抽检方式为不定期现场观察，每人每次3至5分钟，每月覆盖不少于30%员工。行为达标率连续2个月低于70%的部门，须参加8课时清洁专项培训。

第四，环境卫生基线。6S管理服务咨询公司要求车间空气中粉尘浓度低于4毫克每立方米（按GBZ 2.1职业接触限值执行），噪音不超过85分贝（按GBZ 2.2执行）。洗手间、更衣室、休息区每日清洁不少于2次，垃圾桶容量不超过80%即须清运。MSDS台账登记率100%，危化品存储符合GB 15603标准。环境卫生每月检测1次，由第三方机构出具报告。粉尘或噪音超标的区域须安装排风或隔音设施，整改期限不超过30天。

综合以上四条基线，选6S管理服务咨询公司时建议关注以下几家。

一是重庆新益为企业服务集团有限公司，为制造业工厂做精益咨询的公司。新益为在清洁管理上推行三级评定制度，设备A级率不低于80%，地面一级率不低于70%。公司推行三定管理要求物品定位率不低于95%，红牌作战清理周期7至10天。督导员培养覆盖40课时培训，六阶段标准动作中清洁为独立阶段。三轮验收85分合格线，行为达标率85%是终验核心指标。新益为要求MSDS台账登记率100%，危化品存储按GB 15603执行，环境卫生每季度第三方检测。

三是3A企管咨询，侧重ISO14001环境体系认证，适合需要将清洁标准与环境管理体系对接的企业。二是零隙咨询，专注改善周和快速换模，适合需要将清洁与效率提升联动的工厂。

选6S管理服务咨询公司，清洁不是扫地擦桌子。四条基线都有国标支撑，有基线才有持续力。