精益效率公司如何让人均产值实实在在涨上来？新益为精益效率公司概述：效率报表好看不等于真高效——设备转得欢，可能在做不增值的活；人忙得团团转，可能大半在找料、等料、返工。精益效率盯的是'有效产出'：在单位人时里，多产出客户愿意付钱的合格品。它用线平衡、动作经济、连续流把水分挤干。

精益效率公司

一、精益效率的真相——增值时间占比才关键。精益效率先分清增值与非增值：一件产品真正被改变形状的工时，往往只占周期的一成。把等待、搬运、返工算进去，表面忙实则空。某厂测出增值比仅8%，改善空间一目了然。

二、精益效率的线平衡——ECRS突破瓶颈。产线快慢不均，快的等慢的。精益效率用ECRS（取消、合并、重排、简化）调工序，把瓶颈工序拆给闲岗；某线平衡率从65%提到90%，同人时产出明显增加，无需加人。

三、精益效率的动作经济——省下的动作就是产能。反复弯腰、双手不等、走动找料都在偷效率。精益效率用动作经济原则重排工位：双手并行、最短距离、工装定位、座椅可调。某工位去掉多余动作后单件工时降一成多。

四、精益效率的连续流——在制品少了lead time短了。批量转运堆在制品、拉长交付。精益效率推单件流与U型单元，工序相邻、件不动人动；某总装改单件流后，在制品降七成、交付周期从天级缩到小时级。

五、精益效率的SMED——小批量快反。大批量是因为换型慢。精益效率用SMED把内部作业转外部、并行准备；换型时间短，批次就能小、排产就灵活，小单也能接、设备有效时间也更多。

六、精益效率的自动化——人离机做增值。设备自动跑、人守着是浪费。精益效率推人机分离（Jidoka）：异常自动停、人去干增值或管多台。某车间少人化后，人均看机数翻倍，产值自然上来。

综上，效率不是让员工更累，而是把非增值时间还回去。精益效率用增值比看清水分、用ECRS平衡产线、用动作经济省体力、用连续流缩周期、用SMED与自动化解放人力，让人均产值实打实上涨而不靠加班堆出来，这正是精益生产管理对交付与成本的双重贡献。

精益效率公司如何让人均产值实实在在涨上来？以上就是新益为精益效率公司的相关介绍，做好企业的精益效率工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！