近日，四川某新材料科技公司精益现场管理项目第11期辅导顺利开展。本期辅导以“深化意识、固化标准、夯实基础”为主线，围绕自主运营推进、现场回头看、意识革新培训、改善提案评审及长效机制建设等重点内容展开，为项目收官阶段的成果巩固与持续深化奠定了坚实基础。
　　
　　自主运营能力持续提升，任务达成率保持高位
　　
　　自项目启动以来，公司推进办及各团队自主运营能力稳步增强。本期辅导对第10期预留任务进行了全面点检，整体任务达成率达90%。自主运营能力的提升，标志着精益管理正逐步从“顾问推动”向“企业自主”转变，为后续常态化运行奠定了良好基础。

　　
　　
　　
　　达成指标推移图

　　
　　回头看专项检查，聚焦现场痛点
　　
　　推进办组织开展了精益管理“回头看”暨6S、TPM专项检查活动。精益办领导及推进办成员深入现场全区域，围绕设备管理、现场定置、安全隐患等维度，共梳理出31项改善项，并对其中15项TPM问题进行了L-D-Q专项分析。检查发现，设备管理仍是当前现场的薄弱环节，部分区域存在物料随意放置、通道占用、设备清扫保养不到位等问题。针对这些问题，辅导团队与各区域负责人逐一确认整改措施，明确责任人与完成时限，形成闭环管理。

　　
　　
　　
　　深入现场找痛点

　　
　　意识革新培训：从“要我做”到“我要做”
　　
　　推进办组织开展了以“从‘要我做’到‘我要做’”为主题的精益管理意识革新培训。这是精益6S项目收官阶段的一次全员思想统一会，150余名干部及一线员工分两批参加。培训围绕统一认知、破除心魔、角色重塑、固化文化四个核心目的展开，通过深入剖析6S背后的管理逻辑、个人收益以及破窗效应等关键理念，引导全员重新审视6S不仅是现场管理的基础，更是企业降本增效、员工安全尊严的重要保障。现场互动热烈、共识鲜明，为项目结束后的维持巩固奠定了坚实的思想基础。

　　
　　
　　
　　意识革新培训

　　
　　改善提案评审：全员智慧结硕果
　　
　　推进办组织评委组对近期收集的26项改善提案进行了集中评审。经过严格筛选与深入研讨，颜料膏车间提出的“改进白色M系列生产设备、提高生产效率”项目凭借突出的创新性、显著的落地成效及广泛的推广价值摘得桂冠。本次评审充分展现了公司自上而下全员参与、群策群力的生动实践，真正将“持续改善”内化为组织的核心基因。

　　
　　
　　
　　改善提案评审

　　
　　长效机制建设稳步推进
　　
　　本期辅导期间，项目团队与推进办就维持基准看板、设备自主保全基准及记录表、项目总结资料准备等进行了深入讨论。维持看板将把标准从文件搬到现场，让标准看得见、责任分得清、维持可持续。同时，项目总结报告、总结视频、先进评选等收官工作已全面启动，为第12期项目总结会的顺利召开做好充分准备。
　　
　　精益之路，贵在坚持。第11期辅导的圆满结束，标志着公司精益现场管理项目已进入收官冲刺阶段。全体干部员工正以更加坚定的信念、更加务实的态度，将精益理念融入日常、抓在经常，共同迎接项目总结会的到来，为企业的精益转型交出一份满意的答卷。