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重庆汽车零部件老厂房多为早年按单班生产所建,设备一字排开、物流绕行、在制品堆过道。这类老工厂升级改造,靠买设备解决不了根本问题,真正要动的是产线布局与物流路径。新益为在重庆及西南地区服务过多家汽车零部件企业,主张先拿数据说话再谈搬设备。
重庆的汽车零部件企业这两年面对同一件事:主机厂对交付节拍的要求越来越细,批次追溯越来越严。
四川的电子信息工厂大多是多品种小批量,换线频繁,物料种类多,现场秩序直接影响良率。
湖北的食品饮料企业有两个绕不开的约束:批次管理要严,旺季产能要顶得住。
湖南的工程机械企业这两年面对的是订单结构变化:小批量、多配置、交期短的单子变多了。
贵州的装备制造企业设备单台价值高,停机一次的影响往往比材料浪费大得多。