精益生产管理体系基本目标

一、精益生产的基本目标 工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此，最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。在市场瞬息万变的今天，精益生产采用灵活的生产组织形式，根据市场需求的变化，及时、快速地调整生产，依靠严密细致的管理，通过“彻底排除浪费”，防止过量生产来实现企业的利润目标。为实现这一基本目的，精益生产必须能很好地实现以下三个子目标：零库存、高柔性（多品种）、无缺陷。

从精益管理角度看人资管理误区

评选优秀员工就是把一个人和别人比，奖励进步最大的是拿自己跟自己比。人和人不同，人比人只能让人泄气。人只能和自己比。先进车间，先进班组的评选也是同样道理。有家不锈钢制品厂推行5S管理，每个月都进行评选5S管理先进车间。两个月后五金抛光车间说，让包装车间当先进去吧，我们认了。

如何评审供应商，生产现场看什么？(非常全面)

无论是供应商评审、参观客户或同行工厂、收购目标评估，还是内部现时现地现物的管理，都涉及到大量的现场观察。而现场观察往往因时间的限制，需要相关人员练就火眼金睛，在很短的时间内对现场进行快速的评估与判断。

企业精益生产薄弱环节改善方法，这太难找了！

我国引进精益生产的数十年经验表明，多数企业在实施精益生产的过程中均表现为开始有一定的成效，有的成效也很大，但在下一步深入的推进过程中就会遇到瓶颈，停滞不前。精益生产推进中的薄弱环节束缚了精益生产的深入实施，主要表现在以下几个方面。

简单明了让你了解什么是柔性制造

第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量。

日本复活之父：大野耐一的10条管理训诫

大野耐一是丰田生产方式的创始人，因为前几年的“丰田汽车事件”，重新被圈内人提起他著名的十条管理训诫。市场普遍认为，“丰田事件”的出现，就是丰田公司在制造理念中忘记了大野训诫的第10条。