精益质量咨询怎么把波动关进笼子？

质量靠检验员肉眼盯，永远盯不全；靠抽检估，永远估不准。新益为精益质量咨询的解法，是用过程能力指数（CPK）把工序稳不稳量化出来，让波动关进可管理的笼子，而非靠终检蒙。

精益质量咨询如何不靠盯防错？

规格多、批量小、换得勤，质量最容易在换型那一刻翻车——混料、错装、漏序。靠人盯不现实也不可靠。新益为精益质量咨询的解法，是把防错做进设计与工位。

精益质量咨询怎样设计有效的防错？

防错（Poka-Yoke）的立意，是让错装、漏装、反装根本不可能发生，而不是靠工人"仔细点"。好的防错是低成本的物理与逻辑约束，把质量内建进工位而非靠终检兜底。

精益质量咨询如何把合格率做到99%以上？

靠终检挑出不良，不良已经发生、成本已经吃掉。精益质量的思路，是把质量内建进工序，让缺陷在产生那道工序就被拦下，而不是流到末端靠检验兜底。

精益质量如何用防错法把缺陷挡在产线之外？

质检是“事后把关”，再严也挡不住已经做出的不良。精益质量公司主张把质量“内置”——用防错法让错误在发生的那一刻就装不进去、做不下去，而不是等检验员来发现。

精益质量如何用自工序完结终结返工？

靠末端质检拦缺陷，漏检就流向客户。精益质量追求"不靠质检也能零缺陷"——用内置质量（Poka-Yoke防错+自工序完结）让缺陷造不出来、流不下去。在汽配客户把FTT（一次合格率）从86%拉到99.2%，靠的不是加人检，是改机制。