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精益生产咨询怎样用价值流图看清浪费?从现状图、未来图到月度复盘,新益为精益生产咨询帮你把隐藏浪费摊开来看。

精益生产咨询如何把标准化作业变成日常?从现状固化、三件套工具到遵守改善闭环,新益为精益生产咨询给出落地路径。

精益生产咨询怎样把精益安全融进日常生产?新益为精益生产咨询公司概述:安全和效率常被当成两件事:效率归生产,安全归安环,各管各的。实际运行中,两者从来分不开。为了赶进度省一步防护,事故风险就上来;设备布局乱、通道被物料占住,既拖慢物流也埋下隐患。精益生产咨询在做现场改善时,会把安全作为一条贯穿始终的底线,而不是等项目收尾再补,让安全和效率在同一套改善里一起提升。

精益生产咨询怎样靠现场作业观察发现问题?新益为精益生产咨询公司概述:很多管理动作发生在会议室里:看报表、听汇报、对着数据定方案。等方案落到车间,常常对不上实际情况,问题依旧在老地方。原因不复杂,方案制定者离现场太远,看到的只是被整理过的信息。精益生产咨询特别强调一个做法,叫现场作业观察,主张管理者和推进者到发生事情的地方去,亲眼看清操作、物流和异常,再谈改善。

精益生产咨询怎样把线边库管到刚好够用?新益为精益生产咨询公司概述:工位旁边堆着物料,看起来是方便,实际常常是在鼓励多备。一种零件放一大箱,用一半剩一半,旁边又叠一箱新的;不同工位各存各的,同一种料在线上出现好几个小库存。表面看谁都不缺料,算总账却发现资金压在线上、呆滞料越积越多。精益生产咨询在梳理物料时,会把线边库当作一个独立的管理对象,目标不是备足,而是刚好够用,多一点点都不留。

精益生产咨询怎样用水蜘蛛做好巡回补给?新益为精益生产咨询公司概述:产线上常看到这样的场面:操作工正干着活,发现少一种零件,放下手里的活推车去领;领料窗口排着队,等到了又说这批没到。一个人一天来回几趟,真正加工的时间被切得零碎。这种损耗散落在每个人身上,账面上几乎看不出来。精益生产咨询在优化内部物流时,会引入一个叫水蜘蛛的巡回补给角色,由专人按固定路线和时间把物料送到工位,把操作工从找料领料里解放出来。