第一讲、企业管理的演变与班组管理概述
　　1、企业管理：为实现企业的目标，面对企业的生产技术、经济活动所进行的计划、组织、激励、协调和控制等一切系列的活动。
　　石油企业进行的是一种专业化的生产，整个生产过程需要在生产和技术方面进行统一计划、统一组织、统一协调、统一控制，使人力、物力、财力得到最科学、最充分的利用，以提高经济效率，尤其是现代企业要搞好它，“七分靠管理，三分靠技术”。
　　2、企业管理的演变：企业管理随生产力的发展分为三个阶段。
　　（1）经验管理阶段：
　　（2）科学管理阶段：
　　a、建立工作标准；
　　b、实行有差别的计件工资制度；
　　c、培训教育；
　　d、明确划分管理职能和作业职能；
　　e、主张“例外原则”
　　（3）：现代管理阶段：
　　a、将经营决策作为管理最重要的事项；
　　b、重视资产经营和发展多角经营。
　　c、实行集权和分权相结合的管理体制；
　　d、企管从以事为主转为以人为本。
　　e、管理中广泛采用现代化的方法和工具；
　　f、管理职业化和权力向经理阶层转移。
　　3、班组：是企业最基层的生产单位和管理单位，是企业的重要的组成部分。它将生产过程中相互协作的同工种工人，相近工种可不同工种的人员组织在一起，组成班组，从事、生产、维修、辅助后勤等活动，有利于生产，有利于管理。
　　班组具有的特点：
　　（1）基层单位是生产活动的基本单位。
　　（2）是企业生产的重要环节
　　（3）企业生产任务经济技术指标靠班组完成
　　（4）是物质文明建设的场地，精神文明建设的阵地。
　　第二讲、石油企业班组管理者
　　1、班组长的岗位规范
　　基本任务是：在车间主任的领导下负责班组管理、组织班组生产，保证生产秩序，重视思想政治工作，完成下达的生产和管理任务。这就决定了班组长（司钻）的岗位责职：
　　（1）操作生产设备进行产品生产作业。
　　（2）认真执行设计，保证施工质量
　　（3）岗位练兵，学习技术
　　（4）正确使用、维护、保养设备
　　（5）安全文明生产
　　（6）民主管理、劳动竞赛、经济核算
　　（7）做好原始记录
　　2、班组长的基本要求：
　　（1）文化程度与经历：专业工龄3年以上、高中或技校毕业、具有从事本职业所必须的资格证书和相应岗位操作证书；
　　（2）专业知识：中级职业资格；
　　（3）实际技能：中级工以上操作技能，部分高级技能
　　（4）政治思想和职业道德
　　（5）年龄与健康要求：40岁以下，健康无疾病
　　3、班组长的知识和能力要求：
　　了解党的路线、方针、政策。
　　熟悉专业工艺、技术标准、设备、原材料等方面知识及其生产操作技能。
　　熟悉劳动管理、目标管理、质量管理、班组管理等方法、要求、制度，能够建立班组管理的保证体系。
　　能够科学、高效、优质地组织班组施工生产。
　　了解公共关系和行为科学的知识，熟悉民主管理的方法，做好班组职工思想教育工作。
　　了解现代管理和科学知识，具有学习能力。
　　4、班组长的职业道德要求；
　　坚持四项基本原则、勇于开拓、创新。
　　 顾全大局、严于律己、克己奉公、办事公道、团结同志、敢于修正错误、反对弄虚作假和以权谋私。
　　5、班组生产管理的基本原则：
　　（1）经济性原则；
　　（2）安全性原则；
　　（3）科学性原则；
　　（4）均衡性原则；
　　6、班组生产准备工作
　　（1）生产前技术准备；
　　（2）生产前设备、物资准备；
　　（3）生产前组织准备；
　　（4）思想准备；
　　7、班组生产中的工作要求：
　　（1）严肃对待，认真执行作业计划；
　　（2）计划分配到人时要科学、合理；
　　（3）对生产出现的问题要有预见性；
　　（4）执行计划完成生产要有群众性；
　　使生产保持：连续性、协调性、平行性、节奏性
　　8、生产现场的目标管理
　　（1）目标管理：
　　1）班组方针目标管理内容公布；
　　2）规章制度和岗位责任制的公布；
　　3）安全管理中的警告信息显示；
　　4）作业场所与设备配置的规格化、标准化；
　　9、生产现场的目视管理
　　利用形象直观，易于识别的视觉感知信息来组织现场生产活动，推进各项专业生产管理。
　　（1）实用性较强；
　　（2）视觉感知信息的图像，卡片、色彩、应标准化、规范化；
　　（3）是一种看得见的管理，具有群众性；
　　（4）凡与现场管理无关的视觉信息，一律去除。
　　基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。
　　第三讲石油企业班组质量管理
　　1、班组质量管理的概念：
　　就是企业全体职工及有关部门同心协力把专业技术，管理科学数理统计和思想教育相结合，建立起从产品的试验设计、生产制造售后服务等活动全过程的质量保证体系。
　　2、ISO9000是质量管理和质量保证系列的国际标准。
　　A、ISO9000是由第三方作出的正确性、公正性、权威性的评定，信赖度高，班组长要积极参加学习，统一认识，统一行动。
　　B、由相关人员制定一系列文件：包括岗位职责，业务要求的素质，培训计划，文件记录，程序文件，作业指导书，质量记录，检测器具清单等予以明确。
　　C、实际情况与标准相比，找出差距，采取措施。
　　D、通过认证获得证书。
　　3、ISO9000是质量管理和质量保证体系：
　　（1）基本内容：质量方针、质量管理、质量保证、质量控制、质量体系。该循环又可分为八个步骤：
　　（a）分析现状，找出问题；
　　（b）分析原因；
　　（c）找出主要原因；
　　（d）针对原因，制定措施；
　　（e）实话计划，付诸行动；
　　（f）检查实际执行结果；
　　（g）总结检查结果，成功的标准化；
　　（h）遗留问题转入下一PDCA。
　　该循环的特点：
　　（a）大环套小环，一环扣一环，推动大循环，上一级循环是下级循环的依据，下一级管理循环是上一级循环的保证。
　　（b）步步升高，螺旋上升。
　　（c）关键在于处理。
　　4、ISO9000是质量管理和质量保证体系：
　　（1）基本内容：质量方针、质量管理、质量保证、质量控制、质量体系。
　　（2）PDCA循环：是我们在全面质量管理中解决问题，改进工作的一种或工作程序又称戴明循环。
　　PDCA是质量管理中计划、实施、检查、处理四个阶段的简称。
　　A、P阶段：确定方针、目标、管理项目，活动安排及完成任务的方法。六个方面：必要性、目的性、地点、期限、负责者、方法。
　　B、D阶段：执行计划，完成任务。
　　C、C阶段：检查是否按计划规定要求执行。
　　D、A阶段：将成功的经验和失败的教训加以总结，使之标准化。
　　第四讲、班组成本管理
　　成本是企业经营水平的综合反映，它的高低直接影响着企业的生产效率的高低。班组作为企业生产经营的核心细胞，加强生产成本的核算和控制是班组管理的重要职能。
　　1、产品成本：企业为生产和销售一定的产品所发生的各项费用的总和。
　　2、成本构成：
　　按经济用途分：原材料、燃料与动力、工资与福利、废品损失、管理费用、销售费用等。
　　按经济性质分：外购材料、外购燃料、外购动力、工资与福利、折旧费、大修基金、利息支出和其它支出。
　　例：亚星集团，通过采用原材料比价采购，5年内是产品成本下降了7个百分点，增加效益1亿元。
　　3、企业成本管理的内容：
　　企业成本管理：企业为不断降低成本，从产品研制开发到生产销售的全过程，对所有费用的发生和成本的形成进行的计算、控制、核算和分析等管理活动。
　　企业管理的手段：全过程管理；
　　综合性管理；
　　预防性管理；
　　全员的管理。
　　例：邯郸钢铁公司采用：模拟市场成本否决法。
　　市场成本层层分解到车间、班组和个人，工作结果与收入挂钩成本目标不达标否决该层次工作。
　　4、班组成本管理的要求：
　　（1）、根据企业和车间成本管理的目标，确定班组成本管理目标。
　　（2）根据成本管理的目标，建立一整套目标管理制度；
　　（3）抓好制度落实，提高班组成本管理水平。
　　班组长与班组人员签订成本控制责任书，实行奖金与成本控制结果挂钩。
　　实行“三公开，一监督”奖金分配方案公开、月底考核结果公开、奖金数额公开，接受大家监督。
　　5、班组成本核算：
　　班组成本核算：对班组的生产耗费，生产成本折合成货币形式进行记录、计算和对比，通过算帐活动，对生产活动的经济效果进行考察等一系列管理活动的总结。
　　（1）班组成本核算的步骤：
　　1）计算出各种材料、能源的需要量；
　　直接计算：
　　某种原材料需要量=（计划产量+技术上不可避免的废品数量）×单位产品该材料的消耗定额-计划回用该材料废品的数量。
　　某种辅助材料需要量=（计划产量+技术上不可避免的废品数量）×单位产品该材料的消耗定额
　　2）间接计算：（比较计算）---适用于用量不大或不便制定定额的辅料。
　　某种辅助材料用量=本期计划用量×（1-可能降低消耗的百分比）
　　（2）设定考核指标，对班组成本进行考核
　　a、材料能源单耗节余（超支）数=实际单耗-定额单耗
　　b、材料能源总耗节余（超支）数=材料实际总耗-材料计划总耗
　　=实际产量×实际单耗-实际产量×定额单耗
　　c、材料能源总耗=实际总消耗量/合格产品产量。
　　d、材料利用率=（产品实际用料数量/材料总消耗量）×100%
　　e、材料费用节余（超支）额=实际产量×（实际单耗-定额单耗）×材料单价
　　f、辅助材料、工具费用节余额=月领用限额-月实际领用限额。
　　（3）成本分析：是根据成本分析对实际成本进行评价。
　　成本分析应贯穿于班组管理的全过程。
　　1）成本分析的方法：
　　a、比较分析法：将本期实际成本与计划成本（或上期成本或历史成本或行业成本或国外成本）相对比。
　　b、因素分析法：对成本控制主要影响因素进行分析。
　　2）成本分析的手段：
　　a、根据季、月、日报表对照计划资料进行一般性的分析评价。
　　b、通过材料费用、工资项目等对成本项目进行分析评价
　　c、同行业产品的成本进行对比分析。
　　（4）成本控制
　　成本控制：在产品成本形成的整个过程中，班组对每项成本形成的具体活动，进行严格的监督，及时纠正发生的偏差，使各种费用、消耗的发生，被限制在规定的范围内，以保证成本控制目标的实现所进行的各项工作。
　　主要内容：
　　1）产品投产前，班组可集体提出设计、工艺、设备、工装、材料选用等方面的成本控制建议。
　　2）班组制定成本控制标准。
　　3）在成本计划形成的过程中，班组长监督成本的形成过程，按照成本标准，对实际成本所产生的误差，及时分析处理。
　　4）针对造成实际消耗偏离标准成本的原因，提出建议，并采取改进措施，纠正偏差。
　　（5）班组能耗节余措施：
　　1）在工作实践中，摸索能够显著降低能源消耗的方法，优化工作实践过程。若资金充足，应先将资金用于老设备的更新改造，尽量采用能耗较低的先进设备，搞好余能回收。
　　2）制定节能措施，落实节能任务。
　　3）经常检查督促，杜绝点滴浪费。
　　巡回检查，供油、供水等计量仪表、阀门直接检查，并记录作处罚的原始记录依据。
　　4）搞好考核评比，落实节能效果。
　　（6）材料节约和合理利用途径
　　1）提高产品和工作质量，降低废品率，避免产品提早报废。
　　2）采用先进设备和工艺，提高工效，节约工时、降低能耗。
　　3）采用合适的材料和质优价廉的新型材料或人造材料。
　　4）开展材料综合利用，变一用为多用、小用为大用。
　　5）交旧领新，回收散失器材，搞好修旧利废。
　　（7）建立班组成本责任制；
　　1）概念：企业在国家政策、法令的指导下，以降低成本、提高效益为目的，实行责、权、利相结合，将成本管理目标层层分解控制，职工所得与降低成本的效果相联系的一项综合性的企业管理制度。
　　2）具体内容：（三定）
　　定成本控制任务的包干和考核指标
　　定考核标准
　　定考核奖惩办法
　　3）制定要求：
　　目标明确、内容全面、指标先进、
　　要求具体、重点突出，实事求是。
　　样本：班组成本责任制考核表（钢厂班组）（略）
　　（8）班组及个人奖金的分配办法；
　　1）主要指标计奖：
　　按成本控制任务为重要计奖依据，完成成本控制任务得基本奖，低于成本控制目标加奖，超过成本控制扣奖。
　　例：钢厂以班组工人消耗的焦碳数量为计奖依据。规定基本奖为100元，每少使用1吨焦碳加奖50元，反之扣50元，其他经济技术指标达不到标准每项扣奖3%。
　　某工人当月规定使用焦碳100吨，实际使用94吨，有三项经济技术指标达不到标准要求。
　　则其该月奖金为：
　　[100+（100-94）×50]×（1-0.03×3）=394元
　　2）百分制计奖：
　　首先计算出班组的标准分值，再将其乘以各人的成本责任制得分。
　　例：某班组工人当月共得奖金4000元，当月考核总分为10000分，某工人当月考核得分125分。
　　则其该月奖金为：（4000/10000）×125=50元
　　第五讲、怎样当好班组长
　　1、班组长的地位、作用与权限
　　（1）地位与作用：“兵头将尾”---当家人、前线司令、双文明职工队伍建设的组织者。
　　（2）权限（8项）
　　有权组织指挥和管理生产经营活动；
　　有权调整班组劳动组合或劳动组织；
　　有权制定班组工作实施细则；
　　有权拒绝违章指挥和制止违章作业；
　　有权向上级提出班组职工的奖惩建议；
　　有权按照企业内部经济责任制的规定，对本班组职工进行奖金分配；
　　有权推荐优秀职工学习深造、提拔和晋级；
　　有权维护班组职工合法权益。
　　2、班组长的工作方法：
　　（1）遇事多商量，切忌一言堂；
　　先骨干再后群众
　　（2）切实发挥模范带头作用；
　　身教重于言教
　　（3）坚持按规章制度办事；
　　敢抓敢管照章办事，决不能“多栽化少栽刺”
　　（4）关心群众生活，调动职工积极性。
　　（5）讲究领导艺术
　　工作管理：统筹安排，抓住重点，兼顾一般。