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班组建设与班组长管理实践题库

来源:    发布时间:2012-12-24 10:26     浏览次数:

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  一、填空题:
  1、过去企业说利润是目标,其实利润是空的,2003年国际经济年会提出,(现金流量)是财务之王
  2、要消除这个等待加工浪费,就必须做好(物料需求)计划。
  3、动作浪费中的动作也叫(IE)工业工程,这在中国是一个(新生)术语。
  4、目前,美国和日本的工厂多数采取无人工厂的(运行模式),甚至还有(无人)仓库。他们主要利用机器在车间运作,现场都是通过数字来控制的,由机器人来运作和搬运东西,这样人工成本就会降低。
  5、培养员工目标感最直接的方法就是要做到(经济核算)透明化与(可量化)。
  6、设备利用(定额)反映到设备的使用上指的是(嫁动率),也就是机器的安全运行。
  7、班组成本中费用总支出定额是指班组的(总定额)。
  8、每一个班组都是相对独立的,上下道工序之间要实行(供销结算),保证质量,(成本)由我自己控制,人员由我进行(整合)。
  9、随着生产管理和质量控制的发展,需要提高员工的素质,于是增加了(素养)的内容,这样就有了5S,这是由(丰田公司)创造的。
  10、在任何一个现场,都有两种物质存在:一个是(有用的),一个是(不用的),那就应该将不用的清理掉,把有用的留下来,这就需要(整理)。
  11、整理工作是一个(量的)工程。
  12、目前在中国的企业中,有很多企业做(5S)都失败了,失败的原因就是没有把整理工作做(彻底)。一个生产制造型企业如果把整理工作做到极致,会有不少于(5万)张表格要进行填写。
  13、维持整理、整顿、清扫后的局面,所以也称为(3S)活动。
  14、班组长要明确,搞生产管理就要做(班前计划)、(班中控制)、(班后总结),目标要明确。
  15、要协调好员工之间的关系,以提高员工的(主观能动性)和(工作积极性)。
  16.三按是指(按工艺)、(按图纸)、按标准进行工作
  17.企业人才的层次划分是执行层、(督导层)、管理层、(经营层)
  18.生产六大要素:人员、(设备)、材料、(方法)、环境、(信息)
  19.班组长的产生的三种方法(行政任命)、(工厂招聘)、(员工推举)
  20.生产安排最重要的是依据(生产计划),日常管理中班组长应对(人员)、(设备)、(方法)、材料、娴熟,才能正确的指导员工,帮助员工在工作中作出正确的判断
  21.“三检”分(自检)、(互检)、(专检)
  22.巡回检查要求(定点)、(定时)、定内容、定路线
  23.班组设备的日常保养分为三级,一级保养由(操作人员)负责,二级保养由(班组长)负责,三级保养由设备管理部门负责。
  24.班组建设包括(组织)建设和(制度)建设两方面的内容。
  25.全面生产保全即TPM追求的目标是:故障零化、(不良零化)和事故零化。
  26.TPM即全面生产保全。是在5S基础上的企业现场管理,是最优秀的管理。5S管理是提高人的素质的管理,而TPM是提高(设备素质)的管理,所以TPM在韩国被称为绿色保健管理。
  27.班组长的职责有事务管理、(生产管理)和辅助上级。
  28班组文化主要由(执行力)和(员工敬业精神)组成。
  29、班前交接管理遵守(二不离开)原则,班后会不开不离开车间,事故分析会未开完不离开车间。
  30、班前交接管理遵守(三不交)原则,交接者未到不交班、接班者没签字不交班和(事故没有处理完)不交班。
  31、班前交接管理遵守(三不接)原则,(岗位检查)不合格不接班、事故没有处理完不接班和交班者不在不接班。
  32、在企业中,如果希望员工有执行力,那么员工必须要具备(敬业)精神。
  33、班组长应是一个全才,这是时代对班组长提出的新的要求,他应是一个多面手,应是一个(综合型)的人才,这是班组长的重要作用。
  34、TPM是提高(设备)综合效率的一种最好的管理方法,将来企业也要不断地导入它。
  35、班组长的产生的三种方法(行政任命)、工厂招聘、(员工推举)
  36、班后总结是指订单完成后的(总结),班后会的(管理)。
  37、(班组长)是现场管理的第一责任人。
  38、班组长权限指的是(员工调配权)、本班组的绝对指挥和管理权、(合理化建议权)
  39、企业一般存在生产技术型、劳动模范型、(哥们义气型)、盲目执行型种类型的班组长
  40、(公司全体员工)承担6S活动成败的责任
  41、设备管理的三好是管好、用好、(维修好)
  42、制造现场工作标准的三大内容包括制造现场工作标准的(制定)、(教育)、(应用)
  43、质量管理首先要强调(质量教育)改变员工(质量观念)理解(检验员)的工作
  44、进入施工现场的人员必须正确佩戴(安全帽),穿好工作服,严禁穿(拖鞋)、凉鞋、高跟鞋。严禁(酒后)进入施工现场。
  45、6S能给公司带来的好处有(安全)有保障、提高(工作效率)(提高工作形象)
  46、交接班制度是指在连续生产岗位,下班员工与接班员工对生产(进度)、设备运行、(温度)、压力以及要害部位的状况等情况的交接
  47、运用A、B、C方法来对物料进行分类,其中A类物料是指金额占物料总额的(70%),种类占总物料种类(10%)的,重要的原辅材料。
  48、班组长必须对生产安排的落实情况进行现场确认。确认包括的是现场(投入产品、材料)是否正确、设备是否(正常)、(工艺参数)和作业标准是否明确、作业员对(生产数量)是否清楚
  49、班组长在工作中要协调好员工之间的关系,以提高员工的主观能动性和(工作积极性)
  50、成功的6S需要全体员工的(不断改进)、(关注细节)、(快速行动)
  二、判断:
  1、返工的时间,就是不良产品改正所造成的最直接的浪费。(√)
  2、有些企业认为,制造多一点,防止交货期迟缓,其实这不是一种浪费。(×)
  3、库存是万恶之源,库存越多,对企业的压力越大。(√)
  4、等待加工、停工待料不需要很长时间,这不是一种对时间的浪费。(×)
  5、5S在日本200年前就有了,那时候叫3S,即常整理,常整顿,常清扫。(×)
  6、5S指的是在生产现场中,对材料、设备、人员等生产要素的整理、整顿,清扫、清洁、安全等活动。(×)
  7、在5S的基础上增加一个素养的要素,就出现了6S。(×)
  8、把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好标识管理。(√)
  9、5S、6S规定每个人都有自己的责任区和公共的轮值区域。(√)
  10、班组长要了解上级的期望,也要了解下级的期望,要掌握管理艺术。(√)
  11、作为主管,才是第一的,德是第二的。(×)
  12、监督生产的全过程,对生产的结果进行评估,被称为管理的第五大因素,班组长也要学会运用。(√)13、上下道工序员工之间也要互检即是下工序加工的产品要求上工序员工进行再检查。(×)
  14、班组文化的重要组成是执行力和敬业精神。(√)
  15、企业的质量目标通常依据企业的质量策划制定。(×)
  16、在查定生产能力时必须要考虑劳动力不足或物资供应中断等不正常现象。(×)
  17、在制品的控制包括在制品的实物控制和信息流转控制。(√)
  18、库存量应满足可靠性和经济性的要求,一方面满足需要,避免发生缺货,另一方面要尽量减少库存量和保持生产稳定。(√)
  19、批量是同时投入生产并消耗一次准备结束时间,所制造的同种产品的数量。(√)
  20、质量管理体系是指在质量方面指挥和控制组织的管理体系。(√)
  21、当我们完成计划阶段后,在执行计划前,应首先和相关同事沟通计划,以取得他们的承诺和支持。(√)
  22、在计划的执行中,我们要向有需要的同事提供辅导和支持。(√)
  23、当一个问题可能是由多个原因引起,而我们还不知道主要原因的时候,我们应该用
  5W1H分析法。(×)
  24、PDCA法是一个不断循环使用的解决问题的方法。(√)
  25、制作鱼骨图,在对原因类别进行分类时,一定要按照人、机、料、法、环这样一个分类方法。(×)
  26、节拍时间就是流水生产线规定的前后出产两件相同产品的间隔时间。(√)
  27、生产是班组的主要任务,它对外不发生任何经营关系,只是搞好生产工作,保证完成各项生产计划和指标。(×)
  28、员工违章操作,造成一些失误或没有服从上级的安排,违反组织纪律,那就应该受到惩罚。(√)
  29、交接班制度是指在连续生产岗位,下班员工与接班员工对生产进度、设备运行、温度、压力以及要害部位的状况等情况的交接(√)
  30、班组安全知识教育是要求职工懂得一般安全技术知识、卫生知识,专业安全技术知识。(√)
  31、班组的质量管理对象是搞好工序、搞好安全生产,满足市场要求,不断追求经济效益。(√)
  32、现场管理就是用科学的管理思想、方法、手段对各种生产要素如人、机、料、环境等进行合理配置和优化组合。(√)
  33、不断加强设备和工具严格管理,对防止设备和人身事故,保护职工身体健康,实现高产、稳产、优质、低耗安全生产的重要作用。(√)
  34、有人说:“要工作得好,需要分权,要使分权运转得好,需要目标管理”讲得十分深刻,但他不适用于生产基层班组。(×)
  35、班组生产要严格执行上一级的指定计划,要认真理解,吃透下达的生产作业计划,按经济、适应、科学、均衡的原则安排生产。(√)
  36、加强企业班组成本管理,是可以降低消耗,减少浪费,增加收入对企业还可以提高盈利。合理利用人力、物力、财力等。(√)
  37、每天上下班前分别对个人工作台、柜、区、责任区进行5分钟和20分钟清洁,周五下午下班前进行30分钟责任区全面清洁。(√)
  38、班组长有权在保证产品质量情况下在本班组内调动一般熟练工人岗位。(√)
  39、员工绩效差就是能力差(×)
  40、班组长是企业的生产管理者(√)
  41、班组长在日常工作总,办事公正是一个最起码的前提(√)
  42、生产线的盘点相当重要,而盘点时具体操作人员应当有现场员工执行(×)
  43、在设备使用管理中,新购设别精度可以在使用前不需要校验(×)
  44、班组长的重要职责,面对员工时要代表员工(×)
  45、6S中清扫即是指对各区域大扫除(×)
  46、电源插座不标示,没有任何安全隐患(×)
  47、灭火器前面可以放置堆积物品(×)
  48、在目标管理中,对目标值定的约高越好,约有挑战性(×)
  49、在品质活动中,6S堪称为最基础的管理项目。(√)
  50、现代管理中的“一线”就是指生产一线。(×)
  三、单项选择题:
  1.班组文化的重要组成是:B
  A.执行力和凝聚力
  B.执行力和员工敬业精神
  C.员工敬业精神和凝聚力
  D.团队精神和员工敬业精神
  2.下列哪一项说法不属于班组长的职责:D
  A.事务管理
  B.生产管理
  C.辅助上级
  D.战略规划
  3.班组长要了解以下哪些技能:D
  A.需要了解新老设备
  B.需要了解新老技术
  C.需要了解新老工艺
  D.以上都正确
  4.生产计划要根据客户的性质,根据车间、生产部门提供的信息进行分解,将客户分为A、B、C、D类,A类客户又是:A
  A.黄金客户
  B.白银客户
  C.钻石客户
  D.青铜客户
  5.在接班管理制度中,接班人员必须提前多少分钟到岗:B
  A.60分钟
  B.30分钟
  C.10分钟
  D.5分钟
  6.向员工灌输质量管理的新理念是:A
  A.让员工第一次就要做对
  B.让员工永远做对
  C.让员工最后一次做对
  D.允许员工第一次犯错误
  7.上下道工序之间也要进行员工之间的互检,即是:C
  A.上道工序生产的产品,下道工序不要再检验
  B.下道工序生产的产品,上道工序要进行再检验
  C.上道工序生产的产品,下道工序要进行再检验
  D.以上都不正确
  8.呆料是:D
  A.可以使用的物料B.边角物料C.不能使用的物料D.能用,但放得很久的物料
  9.下列不属于工作前应检查的是:A
  A.轴承或滑动部位有无发烫现象
  B.不必要的物品不放置在设备的传动部位或管线上
  C.润滑系统是否足够
  D.各部位螺丝是否松动
  10.TPM在哪一个国家被称为绿色保健管理是:B
  A.中国B.韩国C.日本D.美国
  11.班组设备的日常“三级保养”包括哪些:D
  A.一级保养由操作人员负责
  B.二级保养由班组长负责
  C.三级保养由设备管理部门负责
  D.以上都正确
  12.如果将班组员工按照20%和80%的比例进行细分,B类员工是:B
  A.总经理、副总经理和总工程师
  B.部门经理、车间主任、销售人员、会计
  C.仓库员、检验员、销售人员
  D.以上都不正确
  13.经济核算中的六大经济指标不包括:C
  A.产量定额、质量定额
  B.消耗定额、成本定额
  C.现金流
  D.设备利用定额、费用总支出定额
  14知识管理的内容包括:D
  A战略管理B质量管理C企业文化的管理D以上都包括
  15班组长的管理艺术包括哪些方面?D
  A计划与组织B协调与控制C监督D以上都正确
  16.班组文化的升级之路是:C
  A.为老板打工的文化B.为社会工作的文化
  C.为自己工作的文化D.为国家工作的文化
  17.哥们义气型班组长的管理水平是:B
  A.以对待设备的方法来对待员工,对待人都是非常苛刻的
  B.最容易感情用事,做事缺乏原则,爱讲江湖义气
  C.得过且过、缺乏责任心
  D.以上说法都不对
  18.在班组六大员中,班组长要:A
  A.懂管理和懂技术
  B.进行过程抽检和巡检工作
  C.管理设备
  D.负责员工的生活和纪律
  19.下列哪一个制度不是班组需要建立的制度:C
  A.晨会制度
  B.月初计划制度
  C.考勤和假期制度
  D.安全文明生产制度
  20.在企业人才的层次划分中,督导层的地位是:B
  A.金领,总经理B.灰领,班组长
  C.蓝领,员工D.白领,部门经理
  21.班组长要了解以下哪些技能:D
  A.需要了解新老设备
  B.需要了解新老技术
  C.需要了解新老工艺
  D.以上都正确
  22.班组文化的重要组成是:B
  A.执行力和凝聚力
  B.执行力和员工敬业精神
  C.员工敬业精神和凝聚力
  D.团队精神和员工敬业精神
  23.在班前交接管理工作中,两不离开原则是指:A
  A“班后会议”未开完不离开车间和事故分析会议未开完不离开车间
  B接班者未签字不离开车间和事故分析会议未开完不离开车间
  C“班后会议”未开完不离开车间和接班者未签字不离开车间
  D以上都不正确
  24.生产派工的重要方式是:C
  A使用加工路线单B使用传票卡C使用派工单D使用加工申请单
  25.在质量管理的三大控制中,进料控制又是:C
  A成品控制B最终检验C来料检验D过程检验
  26.在制品流动管理的目标是:A
  A零库存管理B半成品管理C生产线管理D以上都不正确
  27.工作前应检查:B
  A轴承或滑动部位有无发烫现象
  B各部位螺丝是否松动
  C滑动面擦拭干净后,添注机油防锈
  D发现不良情况,应立即报告
  28.5S的前身是:B
  A1SB2SC3SD4S
  29.知识管理的内容包括:D
  A战略管理B质量管理C企业文化的管理D以上都包括
  30.那项不属于6S的内容:D
  A整理、整顿B清扫、清洁
  C素养、安全D监督
  31.以下对班组管理在企业经营管理中的地位与作用描述错误的是:(D)
  A、企业的最高方针和目标都要通过班组管理得到最终实现
  B、班组管理都是企业管理的基础,是企业生产和经营的基本环节
  C、班组集生产要素于一身(包括人、机、料、法、环),是影响企业生产、制造和经营效率低的重要环节
  D、班组管理因为是基层管理,所以对企业最高方针和目标的实现联系不大
  32.对班组长自身素质的四项基本要求描述错误的是:(C)
  A、有强烈的事业心B、在工作上坚持原则
  C、在管理下属时,应多采用命令式口吻D、遵守社会公德和职业道德
  33.浪费是一种不增加(D)或不提高产品质量的行为。
  A劳动力B产量C费用D价值
  34.小张和小王在同一个部门工作,但两人对工作计划的看法很不相同:小张认为“计划是没有用的,因为计划赶不上变化”;小王则认为“任何工作都需要详细的计划”。下面关于两人观点的说法正确的是(B)。
  A、小张的观点是对的
  B、两人的看法都是片面的,都有一定的问题
  C、两人的看法都是正确的
  D、小王的观点是对的
  35.班组管理人、机、料、法、环五大要素中,(C)是变异最大最不可控的因素。
  A、人
  B、机
  C、料
  D、法
  36.马斯洛需求层次理论中,人的需求层次不包括(A)
  A.依恋需求B.社会需求C.安全需求
  37.企业班组长的基本职责是(D)
  A.企业班组长的基本职责是B.人力资源管理生产管理
  C.员工培训团队建设D.生产现场管理班组员工管理
  38.生产中常见的八大浪费是:制造过多的浪费、库存非浪费、加工的浪费、搬运的浪费,不良品的浪费、()的浪费、等待的浪费、管理的浪费。(B)
  A.人员的浪费B.动作的浪费C.设备的浪费
  39.职业人三敬包括()。
  A敬人、敬业、敬己B敬礼、敬人、敬业C敬己、敬老、敬上D以上全不对
  40企业文化建设中班组长的作用(A)
  A.认真理解、带头实践、为员工作表率B.上传下达、双向沟通、宣传理解
  C.领导怎么说我们就怎么做D.向员工充分宣传,认真宣贯
  41、班组长带队伍,带的就是作风(C)
  A.一个班组一个风气,企业内各班组的作风都差不多B.班组长主要是完成生产任务,与作风关系不大
  C.好作风是言传身教带出来的D.搞班组文化主要是提高员工素质
  42、班组长如何总结自己的管理经验(C)
  A.系统地学习管理知识。
  B.自己总结基本经验,由公司再从理论上给予提高。
  C.实践中充实管理知识,运用管理的基本原理指导日常工作,善于总结,善于透过现象看本质。
  D.先取得文凭,再提升管理能力。
  43、因为处理技术问题而使生产不能进行下去属于()造成的浪费。(A)
  A.等待B.缺陷C.批量生产D搬运
  44、将需要的东西按规定位置摆放属于6S中的(A)
  A.整顿B.整理C.清洁D安全
  45、目标是计划的指向,计划是目标的(C)
  A.依据B.来源C.保证D.来源
  46、管理的前提是计划,计划的前提是(A)
  A.目标B.调研C.数据D.共识
  47、成本控制的标准不包括():(C)
  A.劳动定额B.材料耗用C.地理位置D.能源消耗
  48、定额的特点有()。(B)
  A.劳动定额B.标准性C.物资定额D.费用定额
  49、整理主要是排除什么浪费?(C)
  A.时间B.工具C.空间D.包装物
  50、整理时,要根据物品的什么来决定取舍(B)
  A.价值B.购买使用价值C.是否占空间D.是否能卖好价钱
  四、简答题:
  1.班组六大员都是什么?
  班组长:质量检验员:核算统计员:设备管理员:材料管理员:生活卫生员:
  2.列举出班组长管理水平的五大类型?
  生产技术型、盲目执行型、大扫把型、劳动模范型、哥们义气型
  3.列举出质量管理的三大控制
  进料控制、过程控制、成品控制
  4.列举出制造现场工作标准的三大内容
  制造现场工作标准的制定、制造现场工作标准的教育、制造现场工作标准的应用
  5.请您简述班组文化的升级之路是什么?
  企业要打造班组文化,就要引导员工转变观念,从给老板打工转变到给自己工作,然后再到给团队做事,直至转变到为信仰而战。
  6.企业人才的层次划分是什么?
  (1)经营层
  地位:金领,总经理。
  作用:要三分管今天,七分管明天,要做一个全才。
  (2)管理层
  地位:白领,部门经理。
  作用:做好今天,考虑明天,要有所创新,要做专家。
  (3)督导层
  地位:灰领,班组长。
  作用:做好每个小时,考虑在八个小时之内,要做一个全才。
  (4)执行层
  地位:蓝领,员工。
  作用:做好每一分钟,考虑在每个小时,要精益求精,一丝不苟地做好产品,要做多能型员工。
  7.班组日常工具管理中“十进位”法?
  根据工具在生产中的作用和技术特征,用“十进位”法把工具分成类、种、组、项、型等,把所有工具分成十类,每类分成十种,每种分成十组,每组分成十项,每项分成十型。
  8.班组需要建立哪九大制度?
  (1)晨会制度(2)月初计划制度(3)月中控制制度(4)月末总结制度(5)交接班制度(6)巡回检查制度(7)岗位练兵制度(8)安全文明生产制度(9)班组经济责任制
  9.列举出生产六大要素
  (1)人员(2)设备(3)材料(4)方法(5)环境(6)信息
  10.品管的“三招半”各是什么?
  (1)第一招:作业人员自主检验,即员工自检。通过这种形式打破员工的惯性思维,即只注重产量而无视质量的思维横式。在企业里,要做到产量和质量互动。
  (2)第二招:上下道工序员互检,上下道工序之间也要进行员工之间的互检,即上道工序生产的产品,下道工序要进行再检验。
  (3)第三招:质量检验员抽检,质量检验员每天都泡在现场不断地对产品进行抽检。
  (4)最后半招:班组长巡回检验,半招就是班组长巡回检验,每天班组长都在车间里来回转,发现问题及时纠正。以上就是品管的“三招半”。
  11.请简述A、B、C物料分类是什么?
  首先要明确这些物料的重要程度。要知道物料的构成及其在企业中的价值。然后才能运用A、B、C方法来进行分类:
  (1)A类物料,A类物料是指金额占物料总额的70%,种类占总物料种类10%的,重要的原辅材料。
  (2)B类物料,B类物料指金额占总物料金额的20%,种类占物料种类的20%,相对持平的物料。
  (3)C类物料,C类物料金额占总物料金额的10%,种类占总物料种类的70%。
  通过分类,就能够清楚物料的价值。
  12.德与才的关系是什么?
  作为主管,德是第一的,才是第二的。如果你的才大于你的德,你这个主管将会受到威胁,会被对抗。把德放在第一位,这是目前企业管理中对班组长提出的新的要求。你会团结别人,你有宽厚之心,能够容纳别人,才能以德服众。
  13.班组长的权限有哪些?
  本班组的绝对指挥和管理权、员工调配权、完善制度权、员工奖惩建议与分配权、推举员工权和合理化建议权。
  14.目前班组内存在着一些浪费现象,主要的七大浪费内容是什么?
  1.不良改正的浪费2.制造过多的浪费3.搬运的浪费4.库存过量的浪费5.加工过剩的浪费6.等待加工的浪费7.动作的浪费
  15、班组的成本包括多种,其分类有哪五种?
  1.人工成本2.材料成本3.制造费用4.燃料费用5.修缮费用
  16、班组工作现场混乱主要表现在哪几个方面?
  1.仪容不整的工作人员2.机器设备放置不合理和保养不当3.原材料、在制品、成品、待修品、不良品随意摆放4.工装夹具、量具等杂乱摆放5.通道不明确或被占用6.工作场所脏污
  17、现场混乱产生的浪费主要表现在哪几个方面?
  1.资金浪费2.场地浪费3.人员浪费4.士气浪费5.形象浪费6.效率浪费7.品质浪费8.成本浪费
  18、班组设备的日常“三级保养”包括哪些:
  一级保养由操作人员负责、二级保养由班组长负责、三级保养由设备管理部门负责
  19、接班人员班前班后会、详细检查交接班记录,并按巡检路线逐项检查。其中“六交”与“六不交”具体内容是什么?
  六交:交设备运行情况;交指标控制情况;交安全生产;交区域环境卫生;交原始记录;交工器具
  六不交:即工艺技术指标不调整好不交;设备维护不好不交;安全隐患不处理好不交;环境卫生不打扫干净不交;记录不填写齐全不交;工器具不清点清楚不交。
  20、安全检查工作中的“一班三查”制内容是什么?
  即班前检查,督促员工穿戴好防护用品,并对现场和机械器具等进行检查,以便及时消除作业环境中的事故“隐患”;班中排查,主要是落实安全作业措施,查设备运行状况,及时制止或纠正违章作业行为,消灭事故苗头;班后复查,主要是清理工作现场,做到工完场清,不留隐患,给下一班创造安全生产条件。




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