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机械设备管理 考试复习题

来源:    发布时间:2012-12-10 13:43     浏览次数:

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  (一)
  解答题:
  1.设备管理的作用主要体现在哪几个方面?
  ①设备管理是企业生产经营管理的基础工作。
  ②设备管理是企业产品质量的保证。
  ③设备管理是提高企业经济效益的重要途径。
  ④设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。
  ⑤设备管理是企业长远发展的重要条件。
  2.我国设备管理的基本原则是怎样的?
  ①设计、制造与使用相结合。
  ②维护与计划检修相结合。
  ③修理、改造与更新相结合。
  ④专业管理与群众管理相结合。
  ⑤技术管理与经济管理相结合。
  3.设备管理的主要任务是什么?
  ①保持设备完好。
  ②改善和提高技术装备素质。
  ③充分发挥设备效能。
  ④取得良好的投资效益。
  4.充分发挥设备效能的主要途径有那些?
  ①合理选用技术装备和工艺规范,在保证产品质量的前提下,缩短生产时间,提高生产效率。
  ②通过技术改造,提高设备的可靠性与维修性,减少故障停机和修理停歇时间,提高设备的可利用率。
  ③加强生产计划、维修计划的综合平衡,合理组织生产与维修,提高设备利用率。
  5.设备管理组织机构的设置原则有哪些?
  ①应体现统一领导、分级管理原则。
  ②应有利于实现企业生产经营目标与设备系统的分目标,力求精干、高效、节约。
  ③既要有合理分工,又要注意相互协作,贯彻权责利相统一的原则。
  ④要贯彻设备综合管理基本制度的要求。
  名词解释:
  1.设备:是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。
  2.设备管理:是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。
  3.设备工程:是指为了最有效地发挥设备效能,提高企业的生产效率和经济效果而对设备进行的设计、选型、维修、改进等各种技术活动和管理活动的总和。
  4.设备管理现代化:是把当今国内外先进的科学技术成就与管理理论、方法,综合地应用于设备管理,形成适应企业现代化的设备管理保障体系,以促进企业设备现代化和取得良好的设备资产效益。
  5.设备管理社会化:是指适应社会化大生产的客观规律,按照市场经济发展的客观要求,组织设备运行各环节的专业化服务,形成全社会的设备管理服务网络,使企业设备运行过程中所需要的各种服务由自给转变为社会提供的过程。
  6.设备管理专业化:是指设备管理的若干工作由形成行业的企业来承担。把各专业化企业推向市场,遵循社会化的行为准则,成为合格的专业服务机构,并不断在社会化服务中发挥作用。
  填空:
  1.设备是企业的主要生产工具,也是企业现代化水平的重要标志。
  2.设备是发展国民经济的物质技术基础,又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度。
  3.设备工程是指为了最有效地发挥设备效能,提高企业的生产效率和经济效果而对设备进行的设计、选型、维修、改进等各种技术活动和管理活动的总和。
  4.设备工程可分为设备规划工程和设备维修工程。
  5.设备规划工程包括设备的规划、设计、制造。
  6.设备维修工程包括设备的购置、安装、使用、维修、改造等。
  7.设备管理除了具有一般管理的共同特征外,还具有技术性、综合性、随机性、全员性的特点。
  8.企业设备管理,应当依靠技术进步、促进生产进步发展和以预防为主。这是我国设备管理的三条方针。
  9.影响设备管理组织机构设置的因素主要有:企业规模、机械化程度、生产工艺性质、协作化程度和生产类型。
  (二)
  1.设备前期管理的主要工作内容有哪些?
  ①设备规划方案的调研、制定、论证和决策。
  ②设备市场货源和信息的收集、整理、分析。
  ③设备投资计划的编制、费用预算、实施程序。
  ④设备采购、订货、合同管理。
  ⑤自制设备的设计、制造。
  ⑥设备安装、调试运转。
  ⑦设备使用初期管理。
  ⑧设备投资效果分析、评价和信息反馈等。
  2.设备前期管理的工作重点有哪些?
  ①首先要做好设备的规划和选型工作,加强可行性的论证。
  ②购置进口设备时,除了认真做好选型外,应同时索取、购买必要的维修资料和备件。
  ③在设备到货前,应及早做好安装、试车的准备工作。
  ④进口设备到货后,应及时开箱检验和安装调试。
  ⑤企业应组织设备管理和使用人员参加自制设备的设计方案审查、检验和技术坚定,设备验收时应有完整的技术资料。
  ⑥设备制造厂与用户之间应建立设备使用信息反馈制度。
  3.编制设备规划的依据有哪些?
  ①生产经营发展的要求。
  ②设备的技术状况。
  ③国家政策的要求。
  ④国家劳动安全和环境保护法规的要求。
  ⑤国内外新型设备发展和科技信息。
  ⑥可筹集用于设备投资的资金。
  4.自制设备设计时应考虑的因素有哪些?
  ①提高零、部件标准化、系列化、通用化水平。
  ②提高设备结构的维修性。
  ③使用先进结构、材料、工艺。
  ④注意使用状态检测、故障报警和故障保护措施。
  ⑤尽量减少保养工作量。
  5.设备租赁的特点有哪些?
  ①承租人用租进设备所产生的收入购买设备的使用权。
  ②在租赁期内,设备所有权属出租人,使用权属承租人。
  ③租赁期一般为3-5年,租金按月、季或年平均支付,租金率固定。
  ④租赁期满,承租人一般可以有3种选择:退还、续租、购买该设备。
  ⑤许多国家对经营租赁业务的出租人,在税收方面给予享受加速折旧和投资减税的优惠;对承租人所支付的租金,允许从税前利润中扣除。
  6.设备选型的原则是什么?应考虑哪几个问题?
  原则①生产上适用②技术上先进③经济上合理
  应考虑的问题①生产率②工艺性③可靠性④维修性⑤经济性⑥安全性⑦环境保护性
  1.设备的前期管理:是指设备从规划开始到投产这一阶段的管理。
  2.企业设备更新规划:是指用优质、高效、低耗、功能好的新型设备更换旧设备的规划。
  3.企业设备现代化改造规划:是用现代化技术成果改变现有设备的部分结构,给旧设备装上新部件、新设置、新附件,改善现有设备的技术性能,使其达到或局部达到新型设备的水平。
  4.新增设备规划:是为满足生产发展需要,在考虑了提高现有设备利用率,设备更新和改造措施后还需增加设备的计划。
  5.设备定货:是根据企业设备投资规划中最后决策所列出的外购设备明细表,按质量、数量、交货期的要求,向供方进行询价、报价、磋商、签约和按约收货。
  6.设备的借用:企业内部之间设备的借出与接入称为设备的借用。
  7.设备租赁:是指企业单位之间设备的租入与租出。
  8.设备安装:按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求,将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备,安装在规定的基础上,进行找平、稳固,达到安装规范的要求,并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺的要求,以上工作称为设备安装。
  9.维修性:是指通过修理和维护保养手段,来预防和排除系统、设备、零件、部件等故障的难易程度。
  10.安全性:是指设备对生产安全的保障性能,设备应具有必要的和可靠的安全防护设施,避免带来人身事故和经济损失。
  1.企业设备规划是企业生产经营发展总体规划的重要组成部分。
  2.设备规划主要包括企业设备更新规划、企业设备现代化改造规划、企业新增设备规划。
  3.外购设备的选型是指通过技术上与经济上的分析、评价和比较,从可以满足相同需要的多种型号、规格的设备中选购最佳者的决策。
  4.设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。
  5.设备选型应考虑生产率、工艺性、可靠性、维修性、经济性、安全性、环境保护性等问题。
  6.设备订货合同一般包括设备的名称、规格、型号;数量和质量;价款;履行的期限;违约责任等内容。
  7.自制设备的管理主要是设计、制造和费用两方面的管理。
  8.设备的试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验。
  9.一般通用设备的调试工作包括清洗、检查、调整、试车。
  10.设备安装找平的目的是保持其稳固性,减轻振动,避免变形,防止不合理磨损及保证加工精度等。
  (三)
  1.作为企业主要劳动资料的固定资产主要有哪几个特点?
  ①使用期限较长,一般超过一年。
  ②固定资产的使用寿命需合理估计。
  ③企业供生产经营使用的固定资产,以经营使用为目的,而不是为了销售。
  2.企业设备申请报废的条件有哪些?
  ①已超过规定使用年限的老旧设备主要结构和零部件已严重磨损,设备效能达不到工艺最低要求,无法修复或无修复改造价值。
  ②因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备,无法修复使用。
  ③严重影响环境,继续使用将会污染环境,引发人身安全与危害健康,进行修复改造不经济。
  ④因产品换型、工艺变更而淘汰的专用设备,不宜修改利用。
  ⑤技术改造和更新替换出的旧设备不能利用或调出。
  ⑥按国家能源政策规定应予淘汰的高能耗设备。
  3.新设备到货入库应主要掌握哪些环节?
  ①开箱检查。
  ②登记入库。
  ③补充防锈。
  ④问题查询。
  ⑤资料保管与到货通知。
  ⑥设备安装。
  4.机器设备评估的特点有哪些?
  ①以技术检测为基础,确定被评估设备的损耗程度。
  ②以单台、单件为评估对象,以保证评估的真实性和准确性。
  ③具有组合而形成系统的特点,与机器设备在生产应用中相关作用一致。
  5.影响机器设备评估的基本因素有哪些?
  ①原始成本。
  ②物价指数。
  ③重置全价。
  ④成新率。
  ⑤功能性贬值和功能成本系数。
  1.重置完全价值:是企业在目前生产条件和价格水平条件下,重新购建固定资产时所需的全部支出。
  2.净值:是固定资产原值减去其累计折旧的差额。
  3.增值:是指原有固定资产的基础上进行改建、扩建或技术改造后增加的固定资产价值。
  4.资产的变动管理:是指由于设备安装验收和移交生产、闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等情况引起设备资产的变动,需要处理和掌握而进行的管理。
  5.闲置设备:是指过去已安装验收、投产使用而目前生产和工艺上暂时不需要的设备。
  6.设备调拨:是指企业相互间的设备调入与调出。
  7.设备的转移:是指设备在工厂内部的调动或安装位置的移动。
  8.机器设备:是指构成企业固定资产的机器、设备、仪器、工具、器具等。
  9.设备资产管理:是指企业设备管理部门对属于固定资产的机械、动力设备进行的资产管理。
  10.残值:是指固定资产报废时的残余价值,即报废资产拆除后留余的材料、零部件或残体的价值。
  1.设备资产是企业固定资产的重要组成部分,是进行生产的技术物质基础。
  2.设备资产管理的重要内容包括生产设备的分类与资产编号、重点设备的划分与管理、设备资产管理基础资料的管理、设备资产变动的管理、设备的库存管理、设备资产评估。
  3.企业的固定资产管理是企业资产的主要构成项目,是企业固定资金的实物形态。
  4.固定资产可按经济用途、所有权、使用情况、所属关系、性能分类。
  5.设备根据折旧的依据不同,折旧费可以分为按效用计算或按时间计算两种。
  6.大型设备:包括卧式、立式车床、加工件在直径1000mm以上的卧式车床、刨削宽度在1000mm以上的单臂刨床、龙门刨床等以及单台设备在10t以上的大型稀有机床。
  7.工厂设备连续停用三个月以上可进行封存,封存分原地封存和退库封存。
  8.设备由于严重的有形或无形损耗,不能继续使用而退役,称为设备报废。
  9.设备资产管理的基础资料包括设备资产卡片、设备编号台帐、设备清点登记表、设备档案等。
  10.设备库存管理包括设备到货入库管理、闲置设备退库管理、设备出库管理以及设备仓库管理等。
  (四)
  1.设备完好标准在制定时应遵循哪些原则?
  ①设备性能良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温超压等现象。
  ②设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
  ③原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁整齐。
  2.起重设备完好标准有哪些.?
  ①起重和牵引能力能达到设计要求。
  ②各传动系统运转正常,钢丝绳、吊钩符合安全技术规程。
  ③制动装置安全可靠,主要零部件无严重磨损。
  ④操作系统灵敏可靠,调速正常。
  ⑤主、副梁的下挠上拱、旁弯等变形均不得超过有关技术规定。
  ⑥电气装置齐全有效,安全装置灵敏可靠。
  ⑦车轮无严重啃轨现象,与轨道有良好接触。
  ⑧润滑装置齐全,效果良好,基本无漏油。
  ⑨吊车内外整洁,标牌醒目,零部件齐全。
  3.铸造设备完好标准有哪些?
  ①性能良好,能力能满足工艺要求。
  ②设备运转正常,操作控制系统完整可靠。
  ③电气、安全、防护、防尘装置齐全有效。
  ④设备内外清洁整齐,零部件及各滑动面无严重磨损。
  ⑤基本无漏水、漏油、漏气、漏砂现象。
  ⑥润滑装置齐全,效果良好。
  4.合理使用设备应该做好哪几方面工作?
  ①充分发挥操作工人的积极性。
  ②合理配置设备。
  ③配合合格的操作者。
  ④为设备提供良好的工作环境。
  ⑤建立健全必要的规章制度。
  5.使用设备的“五项纪律”是什么?
  ①凭证使用设备,遵守安全使用规程。
  ②保持设备清洁,并按规定加油。
  ③遵守设备的交接班制度。
  ④管好工具、附件,不得遗失。
  ⑤发现异常,立即停车。
  6.收集设备故障信息的具体内容有哪些?
  ①故障时间信息的收集
  ②故障现象信息的收集
  ③故障部位信息的收集
  ④故障原因信息的收集
  1.设备技术状态:是指设备所具有的工作能力,包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护、能源消耗等所处的状态及其变化情况。
  2.设备操作规程:是操作人员正确掌握技能的技术性规范,是指导工人正确使用和操作设备的基本文件之一。
  3.设备故障:设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态。
  4.设备事故:设备故障所造成的停产时间或修理费用达到规定限额者为设备事故。
  5.设备特大事故:修理费用一般在50万元,或造成全厂停产两天以上;车间停产一周以上者为特大事故。
  6.设备故障管理:为了减少甚至消灭故障,必须了解、研究故障发生的宏观规律,分析故障形成的微观机理,采取有效的措施和方法,控制故障的发生,这就是设备的故障管理。
  1.设备在负荷运行并发挥其规定功能的过程,即为使用过程。
  2.设备的维护保养是管、用、养、修等各项工作的基础。
  3.设备完好率=完好设备台数/主要生产设备总台数×100﹪。
  4.完好设备抽查合格率=抽查设备合格台数/抽查设备总台数×100﹪。
  5.设备使用守则是:定人、定机和凭证操作制度,交接班制,“三好”、“四会”和“五项纪律”。
  6.设备使用守则中“三好”是指:管好设备、用好设备、修好设备。
  7.设备使用守则中“四会”是指:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
  8.设备维护保养的要求有清洁、整齐、润滑良好、安全。
  9.设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养。
  10.二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。所用时间为7天左右。
  11.设备事故分为一般事故、重大事故、特大事故。
  12.根据事故产生的原因,可将事故性质分为责任事故、质量事故、自然事故。
  (五)
  1.减少磨损的途径有哪些?
  ①合理润滑。
  ②正确选择材料。
  ③表面处理。
  ④合理的结构设计。
  ⑤改善工作条件。
  ⑥提高修复质量。
  ⑦正确使用和维护。
  2.设备润滑管理的目的有哪些?
  ①给设备以正确润滑,减少和消除设备磨损,延长设备使用寿命。
  ②保证设备正常运转,防止发生设备事故和降低设备性能。
  ③减少摩擦阻力,降低动能消耗。
  ④提高设备的生产效率和产品加工精度,保证企业获得良好的经济效果。
  ⑤合理润滑,节约用油,避免浪费。
  3.对于单台设备,设备无漏油的标准有哪些?
  ①油不得滴落到地面上,机床外部密封处不得有渗油现象。
  ②机床内部允许有些漏油,但不得渗入电气箱内和传动带上。
  ③冷却液不得与润滑系统或工作液压系统的油液混合,也不得漏入滑动导轨面上。
  ④漏油的处数,不得超过该机床可能造成漏油部位的5﹪。
  4.漏油防治的途径有哪些?
  ①封堵。
  ②疏导。
  ③均压。
  ④阻尼。
  ⑤抛甩。
  ⑥接漏。
  ⑦管理。
  5.合理润滑的基本要求有哪些?
  ①根据摩擦副的工作条件和作用性质,选用适当的润滑材料。
  ②根据摩擦副的工作条件和作用性质,确定正确的润滑方式和润滑方法,设计合理的润滑装置和润滑系统。
  ③严格保持润滑剂和润滑部位的清洁。
  ④保证供给适量的润滑剂,防止缺油及漏油。
  ⑤适时清洗换油,既保证润滑又要节省润滑材料。
  1.设备润滑:将具有润滑性能的物质施入机器中作相对运动的接触表面上,以减少接触面的摩擦,降低磨损的技术方式。
  2.设备润滑管理:控制设备摩擦、减少和消除设备磨损的一系列技术方法和组织方法。
  3.润滑方式:将润滑剂按规定要求送往各润滑点的方法。
  4.摩擦:阻止两物体接触面作相对切向运动的现象叫摩擦。
  5.润滑装置:为实现润滑剂按确定润滑方式供给而采用的各种零、部件及设备统称为润滑装置。
  1.影响磨损的因素主要有零件材料、运转条件、几何因素、环境因素。
  2.磨损分为磨合磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段等三个阶段。
  3.润滑的作用一般可归结为:控制摩擦、减少磨损、降温冷却、可防止摩擦面锈蚀、冲洗作用、密封作用、减振作用(阻尼振动)等。
  4.设备润滑的效果能影响到设备的性能、精度和寿命。
  5.摩擦的机理一般从以下方面进行评价:机械理论、分子理论、粘着理论、能量理论。
  6.设备润滑的“五定管理”的内容是指定点、定质、定量、定期、定人。
  7.润滑管理的组织形式有集中管理和分散管理两种形式。
  8.设备润滑的“三过滤”的内容是指入库、发放、加油过滤。
  9.设备漏油一般分为渗油、滴油、流油。
  10.强制送油润滑装置分为不循环润滑、循环润滑、集中润滑。
  (六)
  1.设备诊断技术在设备综合管理中具有哪些重要作用?
  ①它可以检测设备状态,发现异常状况,防止突发故障和事故的发生,建立维护标准,开展预知维修和改善性维修。
  ②较科学地确定设备修理间隔期和内容。
  ③预测零件寿命,搞好备件生产和管理。
  ④根据故障诊断信息,评价设备先天质量,为改进设备的设计、制造、安装工作和提高换代产品的质量提供依据。
  2.设备点检的主要工作内容有哪些?
  ①确定检查点。
  ②确定点检项目。
  ③制定点检的判断标准。
  ④确定检查周期。
  ⑤确定点检的方法和条件。
  ⑥确定检查人员。
  ⑦编制点检表。
  ⑧做好点检记录和分析。
  ⑨做好点检的管理工作。
  ⑩做好点检人员的培训工作。
  3.设备诊断技术中的简易诊断技术应具备哪些功能?
  ①设备所受应力的趋向控制和异常应力的监测。
  ②设备的劣化、故障的趋向控制和早期发现。
  ③设备的性能、效率的趋向控制和异常监测。
  ④设备的监测与保护。
  ⑤指出有问题的设备。
  4.设备诊断的基本技术有哪些?
  ①监测技术。
  ②信号处理技术。
  ③识别技术。
  ④预测技术。
  ⑤振动和噪声诊断技术。
  ⑥润滑油磨粒监测技术。
  ⑦无损探伤技术。
  ⑧温度监测技术。
  1.设备状态检测:是利用人的感官、简单工具或仪器,对设备工作中的温度,压力、转速、振幅、声音、工作性能的变化进行观察和测定。
  2.设备故障诊断技术:在设备运行中或基本不拆卸的情况下,掌握设备运行状况,判定产生故障的原因、部位,预测、预报设备未来状态的一种技术。
  3.设备点检:为了准确地掌握设备运行状况和劣化损失程度,及时消除隐患,保持设备完好性能因而对设备运行中对影响设备正常运行的一些关键部位实行管理制度化、操作技术规范化的检查维护工作,称为设备点检。
  4.主观状态监测:是以经验为主,通过人的感觉器官直接观察设备现象,是凭经验主观判断设备状态的一种监测方法。
  5.客观状态监测:是利用各种简单工具、复杂仪器对设备的状态进行监测的一种监测方法。
  6.设备简易诊断技术:是使用各种便携式诊断仪器和工况监视仪表,仅对设备有无故障及故障严重程度作出判断和区分的技术。
  7.设备诊断技术:是指定量地掌握设备状态;预测设备的可靠性和性能;如果存在异常,则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价,决定其修正方法。
  1.设备诊断技术是指设备的状态监测和故障诊断两个方面。
  2.设备的检查按时间的间隔可分日常检查和定期检查。
  3.设备的检查按技术功能可分机能检查和精度检查。
  4.设备点检包括日常点检、定期点检、专项点检三类。
  5.设备状态监测分为主观监测和客观监测两种,在这两种方法中均包括停机监
  测和不停机监测。
  6.所谓设备诊断技术是:定量地掌握设备状态;预测设备的可靠性和性能;如果
  存在异常,则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价,决定其修正方法。
  7.目前,国内外应用于机械设备故障诊断技术方面的检测、分析和诊断的主要方
  法有:振动和噪声诊断法、磨损残留物、泄露物诊断法、温度、压力、流量和功率变化诊断法、应变、裂纹及声发射诊断法。
  8.设备诊断技术按诊断方法的完善程度可分为简易诊断技术和精密诊断技术。
  9.精密诊断技术具备的功能有:确定异常的形式和种类、了解异常的原因、了
  解危险程度,预测发展趋势、了解改善设备状态的方法。
  (七)
  1.设备修理计划中月份修理技术主要内容有哪几个方面?
  ①按年度分解的大修、项修、技术改装、小修、定期维护及安装。
  ②精度调整。
  ③根据上月设备故障修理遗留的问题及定期检查发现的问题,必须且有可能安排在本月的小修项目。
  2.编制设备修理作业计划的主要依据有哪些?
  ①各种修理技术文件规定的修理内容、工艺、技术要求及质量标准。
  ②修理计划规定的时间定额及停歇天数。
  ③修理单位有关工种的能力和技术水平以及装备条件。
  ④可能提供的作业场地、起重运输、能源等条件。
  3.设备修理作业计划的主要内容有哪些?
  ①作业程序。
  ②分阶段、分部作业所需的工人数、工时数及作业天数。
  ③对分部作业之间相互衔接的要求。
  ④需要委托外单位劳务协作色事项及时间要求。
  ⑤对用户配合协作的要求等。
  4.影响设备修理复杂系数的因素有哪些?
  ①设备结构的自动化程度、复杂程度和结构特性。
  ②为满足生产工艺要求所需的主要动作项目。
  ③设备主要运动的变速级数,需要刮研的重要接合面大小,设备的重量以及组成设备的零件数。
  ④设备效能及设备主要部件的几何尺寸和精度。
  ⑤设备工作条件。
  ⑥设备特性和修理的方便性。
  ⑦设备电气控制部分的复杂程度,这是决定电气修理复杂系数的主要因素。
  ⑧使用动能的类别及输送、贮存介质的性质。
  5.设备维修技术资料的管理主要内容有哪些?
  ①规格标准。
  ②图样标准。
  ③动力站房设备布置图及动力管线网图。
  ④工艺资料。
  ⑤修理质量标准和设备试验规程。
  ⑥一般技术资料。
  ⑦样本和图书。
  6.设备修理技术文件的作用?
  修前材料、备件准备的依据,制定修理工时定额、修理停歇时间定额和费用预算的依据,编制修理作业计划的依据,指导修理作业的依据,检查和验收修理质量的标准。
  7.设备修理质量检验的主要内容是什么?
  ①自制备件和修复零件的工序质量检验和终检。
  ②外购备件、材料的入库检验。
  ③设备修理过程终的零部件和装配质量检验。
  ④修理后的外观、试车、精度及性能检验。
  8.设备维修用量具、检具管理的主要工作内容?
  ①根据本企业设备构成情况和自己承修的设备范围,合理地选择和配备通用量、检具以及仪器的品种、精度和数量。
  ②按设备修理计划要求,及时办理修理专用工具的订货,以保证修理工作的需要。
  ③建立管理制度和组织机构,做到正确保管、定期检定和维修,以及时间使用部门提供合格的量具、检具。
  1.事后维修:是对一些生产设备,不将其列入预防维修计划,发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。
  2.预防维修:为了防止设备性能、精度劣化或为了降低故障率,按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动。
  3.改善维修:为消除设备先天性缺陷或频发故障,对局部结构和零件设计加以改进,结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的措施。
  4.项修:是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。
  5.设备修理工时定额:是指完成设备修理工作所需的标准工时数。
  6.设备修理停歇时间定额:是指从设备停歇修理起到修理完毕质量检查验收合格,可以投产使用所经过的全部时间标准。
  1.设备在使用过程中,零部件会逐渐发生磨损、变形、断裂、锈蚀等现象。
  2.设备维修是为了保持和恢复设备完成规定的能力而采取的技术活动,包括维护和修理。
  3.设备维修方式有事后维修、预防维修、改善维修。
  4.预防维修主要有定期维修和状态监测维修两种。
  5.我国目前实行的设备定期维修制度主要有计划预防维修制和计划保修制两种。
  6.预防维修的修理类别有大修、中修、项修、小修等。
  7.企业的设备修理计划按时间进度编制计划可分为年度修理计划、季度修理计划、月份修理计划。
  8.设备的修前生产准备包括:材料及备件的准备、专用工、检具的准备。
  9.设备的修前准备工作包括:修前技术准备、修前生产准备。
  10.设备的修前技术准备工作内容包括:修前预检、修前资料准备和修前工艺准备。
  11.单台设备修理计划实施中的主要环节有交付修理、修理施工、竣工验收。
  12.设备修理定额包括修理工时定额,停歇时间定额,材料消耗定额及修理费用定额。
  13.设备修理的信息包括技术信息和经济信息。
  14.机械制造业设备维修用量具、检具及仪器主要有以下三类:机床检验用量、检具,状态监测及诊断用仪器,热工及电力检测用量仪。
  (八)
  1.设备备件管理的主要任务是什么?
  ①及时供应维修人员所需的合格备件。
  ②重点做好关键设备的备件供应工作,保证其正常运行,尽量减少停机损失。
  ③做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。
  ④在保证备件供应的前提下,尽量减少备件的储备资金。
  2.设备备件管理的工作内容是什么?
  ①备件的技术管理。
  ②备件的计划管理。
  ③备件的库存控制。
  ④备件的经济管理。
  ⑤备件库房管理。
  3.设备备件的储备原则是什么?
  ①使用期限不超过设备修理间隔期的全部易损零件。
  ②使用期限大于修理间隔期,但同类型设备多的零件。
  ③生产周期长的大型、复杂的锻、铸零件。
  ④需外厂协作制造的零件和需外购的标准件。
  ⑤重、专、精、动设备和关键设备的重要配件。
  4.设备编制备件计划的依据有那些?
  ①年度设备修理需要的零件。
  ②各类零件统计汇总表。
  ③定期维护和日常维护用备件。
  ④本企业的年度生产计划及机修车间、备件生产车间的生产能力、材料供应等情况分析。
  ⑤本企业备件历史消耗记录和设备开动率。
  ⑥临时补缺件。
  ⑦本地区备件生产、协作供应情况。
  5.设备备件资金的核算方法有哪几种?
  ①按备件卡上规定的储备定额核算。
  ②按照设备原购置总值的2﹪~3﹪估算。
  ③按照典型设备推算确定。
  ④根据上年度的备件储备金额,结合上年度的备件消耗金额及本年度的设备维修计划,企业自己确定本年度的储备资金定额。
  ⑤用本年度的备件消耗金额乘预计的资金周转期,加以适当修正后确定下年度的备件储备金额。
  1.配件:在设备维修工作中,为了恢复设备的性能和精度,需要用新制的或修复的零部件来更换磨损的旧件,通常把这种新制的或修复的零部件称为配件。
  2.备件管理:是指备件的计划、生产、订货、供应、储备的组织与管理,它是设备维修资源管理的主要内容。
  1.备件管理是指备件的计划、生产、订货、供应、储备的组织与管理,它是设备维修资源管理的主要内容。
  2.设备备件按传递的能量分为机械备件、电器备件。
  3.设备备件按制造材料分为金属件、非金属件。
  4.设备备件按精度和制造工艺的复杂程度分为关键件、一般件。
  5.设备备件按来源分为自制备件、外购备件。
  6.设备备件按零件使用性能分为常备件、非常备件。
  7.设备备件的储备形式按管理体制分为集中和分散储备。
  8.设备备件的储备形式按备件的储备形态分为成品、毛坯、半成品、成对、部件储备。
  9.设备备件中外购件的订购形式为集中订货、就地供应、直接订货。
  (九)
  1.为了确保动力设备的安全运行,必须做到哪几个方面的要求?
  ①动力站房的设计、建造、以及动力设备的选型、安装,都必须严格按照规定要求。
  ②建立健全的管理机构,配备一定数量素质较高的管理人员、技术人员、操作人员和设备维修人员。
  ③有严格的设备技术状态检查、安全检查制度。
  ④有严格的安全操作规程和运行管理制度。
  2.一般将动力设备的修理复杂系数分成哪几类?
  ①机械修理复杂系数。
  ②电气修理复杂系数。
  ③仪器仪表修理复杂系数。
  ④热工修理复杂系数。
  ⑤其他修理复杂系数。
  3.压力容器按容器在工艺过程中的工作原理分类,可以分为哪几类?
  ①反应压力容器。
  ②换热压力容器。
  ③分离压力容器。
  ④储存压力容器。
  1.机械修理复杂系数:表示动力设备中机械结构部分的修理复杂程度。
  2.电气修理复杂系数:表示动力设备中电气部分修理的复杂程度。
  3.仪器仪表修理复杂系数:表示动力设备所配备的热工、压力、计量等仪器仪表的修理。
  4.热工修理复杂系数:表示动力设备中热工设备修理的复杂程度。
  1.动力设备管理的范围一般包括生产部分、传输和分配部分、消费部分三个环节。
  2.动力设备维修类别有动力设备技术维护、动力设备的定期检修和项修、动力设备大(中)修。
  3.动力设备的修理定额一般可分为:日常维护定额、修理工时定额、修理停歇时间定额、修理费用定额和修理材料定额等。
  (十)
  1.设备更新的意义有哪几个方面?
  ①设备更新是企业维持再生产的必要条件。
  ②更新是企业提高经济效益的重要途径。
  ③设备更新是发展国民经济的物质基础。
  2.设备更新的原则有哪些?
  ①设备更新应当紧密围绕企业的产品开发和技术发展规划,有计划、有重点进行。。
  ②设备更新应着重采用技术更新的方式,来改善和提高企业技术装备达到优质高产、高效低耗、安全环保的综合效果。
  ③更新设备应当认真进行技术经济论证,采用科学的决策方法,选择最优可行方案,以确保获得良好的设备投资效益。
  3.设备技术改造的含义是什么?
  是指应用现代科学技术成就和先进经验,改变现有设备的结构,装上或更换新部件、新装置、新附件,以补偿设备的无形磨损和有形磨损。
  1.设备有形磨损:机器设备在使用(或闲置)过程中发生的实体磨损或损失。
  2.设备无形磨损:机器设备在使用或闲置过程中,由非使用和非自然力作用引起的机器设备价值的损失。
  3.技术性无形磨损速度:是反映一个国家装备更新换代水平的重要标志,是设备役龄、设备新度系数和设备更新换代频数。
  4.设备新度系数:是设备固定资产净值与原值之比。
  5.设备物质寿命:是指设备实体存在的时期,即设备从制造完成投入使用直至报废为止所经历的时间。
  1.设备有形磨损一般可分为初期磨损、正常磨损、剧烈磨损三个阶段。
  2.从广义上讲,设备更新应包括设备大修理、设备更换和设备现代化改造。
  3.设备技术改造的特点是针对性强、经济性好、现实性大。

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