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班组设备管理的内容与制度

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-11-16 15:30     浏览次数:

  班组是直接使用设备的场所,对设备管理要做大量工作,主要管理内容是:
  (1)通过技术培训,让操作者全面地掌握设备的性能和操作方法,使之能够发挥最佳效能。
  (2)制定设备的操作、维护责任制,贯彻安全操作规程,并同岗位经济责任制的检查、考核有效地结合起来。
  (3)做好设备运行时间、工作状况、生产数量、产品质量等运行记录,保证各种原始记录准确无误。
  (4)定期检查设备的性能及安全状况,对异常现象及时采取维护措施或提出建议,申请检修。
  (5)及时处理设备故障和事故,在职责范围内,认真做好有关的准备和善后工作。
  (6)认真登记和保管好班组负责的设备档案,不漏记、不涂改、不遗失、不损伤,确保设备档案的完整。
  (7)严格执行设备运行的交接班制度。
  (一)设备规程
  1.操作规程
  设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。其内容是根据设备的结构运行特点以及安全运行等要求,操作人员必须懂得:
  (1)操作设备前对现场进行清理和检查。
  (2)必须会使用操作设备的工具。
  (3)了解设备运行的主要工艺参数。
  (4)常见故障的原因及排除方法。
  (5)开机前的操作程序和注意事项。
  (6)润滑的方式和要求。
  (7)巡检、维护的具体方法、项点及要求。
  (8)停机的程序和注意事项.
  (9)安全防护装置的使用和调整要求。
  (10)交接班的具体工作和记录内容。
  2.使用规程
  设备使用规程是根据设备特性和结构特点,对使用设备做出的规定。其内容一般包括:
  (1)使用的工作范围和工艺要求。
  (2)使用者应具备的基本素质和技能水平。
  (3)使用者的岗位责任及安全操作。
  (4)使用者必须遵守的各种制度(定人定机、凭证操作、交接班、维护保养、事故报告等制度)。
  (5)使用者必备的规程(安全规程、操作规程、维护规程等)。
  (6)使用者必须掌握的技术标准(正确使用、识别、组装、检修等)。
  (7)操作或检查必备的工具。
  (8)使用者应遵守的纪律和安全注意事项。
  (9)使用者学习、考核的内容和标准。
  设备管理制度
  1.设备维护专责制
  (1)一般的简单调整或修理,在设备停止运转后,由操作人员自行解决。
  (2)难度较大的故障隐患,可向生产车间(队)反映,由专业人员进行排除.
  (3)对检查中发现的问题及处理方法和结果要填写在记录本上。
  2.维护规程
  设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定。搞好设备的维护保养,可以延长设备使用寿命,保证安全生产,建立一个健康、舒适的工作环境。
  主要内容包括:
  (1)设备要达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法,所用的工具及材料,达到的标准及要求。
  (2)日常巡检及定期检查的部位、方法和标准。
  (3)检查和评比操作工人维护设备程度的内容和考核办法等。
  3.交接班制
  班与班之间的设备交接,是保证轮换班中设备运行连续性的有效方法。交班工人在下班之前,应将设备运转、保养、检查、故障处理等情况填写在交接班记录内,并向接班人员当面交代。
  接班工人必须在上班前15分钟到接班地点,按照交接班记录认真检查设备,发现问题及时提出,必要时可以拒绝接班。接班班组长通过本班工人检查及汇报确认记录内容属实,没有争议时,方可接班。设备在接班后发生问题,由接班班组长负责。
  工具管理
  (一)建立、健全工具借、领用制度
  (1)借、领用工具要按卡登记,标明工具名称、规格、数量、借领日期、借领人。
  (2)不合格的工具不能借、领用。
  (3)借领人应保持工具完好,无损坏,保持其原有精度不受损伤。
  (二)如何正确合理使用工具
  正确合理使用工具应做到:
  (1)工作前必须检查工具,确认工具是否完好。
  (2)有缺陷、不合格的工具不得使用。
  (3)必须在工具强度、性能和工艺规范允许的范围内合理使用。
  (4)严禁工具混用和精密工具粗用,扩大范围使用,不得以套管加力使用。
  (5)注意保持工具使用的正常工作环境和条件。
  (6)使用中注意保持工具、量具的完好及精度。
  (7)禁止随便堆放、硫碰。
  (三)怎样妥善保管工具
  (1)工具存放在固定位置,定位存放。
  (2)工具使用后要擦拭干净,分类摆放,防止磕碰、损坏。
  (3)精密工具要定期清洗,定期检验精度,定期检修。
  (四)工具的修复、丢失、损坏、报废
  凡能修复的工具,应及时采取措施,会同维修人员,恢复工具原来性能。丢失、损坏工具应填写“报告单”,经班组长提出处理意见后,报车间(队)处理。确实无法修复的可申请报废。


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