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设备管理发展概况

来源:    发布时间:2012-10-29 11:54     浏览次数:

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  设备管理是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高,以及科学和技术的发展而逐步发展起的。设备管理大致可分为三个发展阶段。
  1.事后修理阶段
  这是现代工厂刚开始产生的时期。工厂只有简陋的机器设备.使用蒸汽机作动力.以后电力才逐渐得到使用.这个时期的最初阶段,由于设备结构简单,维修不需专门技术,修理费用也较低。因此。机器设备的维修,由操作人员来完成,并且实行的是坏了再修的事后修理方式。随着工业生产的发展,设备结构比较复杂,设备修理难度逐步增大,设备的维修费用也不断增加.设备的维修已需由专门人员来承担,因而在这个时期的后期,从生产操作人员中逐步分离出一部分专门从事设备维修和管理的专门人员,随着专职的设备人员的产生,工厂中逐步建立起设备维修与管理机构。并制定了设备维修制度。
  2.预防性的定期维修阶段
  随着工业生产的发展,到了50年代后期,由于设备现代化水平的不断提高.尤其是科学管理的产生与发展,在设备的维修与管理中逐步推行与完善了预防性定期维修制度。目前.世界上推行的预防性维修制度,主要有两个体系;勺前苏联的计划预修制,它以修理周期结构和修理复杂系数等一套定额标准为主要支柱;②欧美的预防维修制,以日常检查和定期检查为基础。我国从50年代开始,学习、推行计划预修制,以后,在总结我国经验基础上,逐步形成了具有一定特色的预防性定期保养和定期修理制度。
  3.设备综含经营管理阶段
  对设备实行综合经营管理,是70年代开始的.主要是为了解决使用现代化设备所带来的一系列新问题.由于传统的设备管理(包括计划预修制在内的维修型设备管理的统称)存在许多局限性,无法有效地、系统地解决这些问题。这就是设备综合经营管理产生的历史背景。
  使用现代化设备带来的新问题,归纳起来有如下几个方面:
  ①由于设备的现代化水平极大提高,科学技术成果的广泛应用于设备.使设备的现代化水平急剧提高,并由此形成了现代化设备的很多特点,如大型化、高速化、连续化、精密化、电子化、自动化、多功能化等。但是,与此同时。这些特点在使用过程中除带来高效率、高经济效益等优越性外,也导致一系列严重后果,如设备故障损失大、环境严重污染、能源及资源消耗量大、设备的腐蚀和磨损加快。
  ②现代化的设备是资金密集的技术装备.尤其是大型成套装之的价格更加昂贵。因此.无论是设备的投资费和使用维修费都需要支付大量资金.这就迫切要求提高设备维修与管理的经济性。
  ③现代化设备是社会化程度很高的技术装备,结构越来越复杂,零部件品种数最越来越多,同时,设备管理的环节多,从研究、设计、试制、制造、安装调试、使用、维修一直到报废,各环节之间相互影响、相互制约,其中某一个零件出现故障.或某一管理环节工作质量不同。都影响整台设备效益的发挥.此外,设备中涉及的科学技术知识的门类越来越多,单凭某一学科狭隘的知识.无力解决现代化设备中的重大技术问题。
  ④随着设备现代化水平的提高,岗位分工较细,操作工人经常是单工序操作,工作单调,容易疲劳。同时,设备、装置的操纵机构十分复杂,仪表、按钮等,人们的感官能力很难适应.因此,要求研究人与机器的匹配关系.保证人与设备能够协调地动作,以保护操作工人的生产情绪与生产安全。
  面对上述使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题,传统的设备管理越来越不能适应现代化设备管理的要求。为此,在系统论观点指导下,逐步形成了设备综合管理的新概念.使设备管理向着综合经营管理方向发展。




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