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“我”的TPM培训经验

来源:    发布时间:2012-09-29 12:03     浏览次数:

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  各位朋友、同事们,你们好。今天我要演讲的主题是关于我TPM培训经验认识。
  大家或许总是在问自己,公司不断推行6S、TPM,真的会有效果么?
  虽然我公司开展TPM培训工作时间不长,但是厂里所发生的变化是有目共睹的。以前检修工具普遍是随手拿随手放,要用的时候才发现工具不见了,然后就是在各个操作室找工具。操作室也是比较乱,东西乱挂,工具乱扔。环境的脏乱不仅影响到我们平时工作的心情,而且还影响到了我们工作的效率。检修时找不到的物品却在不用时找出来,不仅造成材料浪费更会推迟检修的整体进度。自从公司推行TPM之后,卫生死角得以清除,打扫卫生也不再担心把衣服弄脏了,而且对于我们员工来说,看到干净整洁的工作环境也会有一个良好的工作心情,使自己处于一种积极地工作的态度中。各种工具经过整理、整顿,每种工具都有固定的摆放位置,找东西再也不会浪费时间。而且,在实施TPM过程中,以前那些被疏忽的小隐患、小问题也被一一查出并得到改善,这不但减少了安全事故的发生,而且还提高了安全生产效率。而我这讲出来的也只是TPM工作很小的一部分而已,在我们公司还有很多很多这样的例子。
  随着对TPM培训后的认识和理解加深,我们越来越意识到TPM培训后对企业生产经营的重要性。要更深入推行TPM培训,要从以下三大要素上下功夫:
  1、在认识上下功夫:不管是操作工,还是维修工,都要努力提高对TPM的认识,认识不到位,推行这个项目也就是一句空话。
  2、在精神上下功夫:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。
  3、在环境上下功夫:通过6S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作效率,另一方面可以避免或者减少设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设备调整时间缩短。
  TPM是一项全员参与的管理活动,核心内容是对生产设施的自主保全,但TPM的基石——6S活动,是现场一切活动的基础,是推行TPM前必须的准备工作和前提,是TPM其他各支柱活动的基石。TPM活动的最大成功在于能发动全员参与,那么TPM管理的实质就是以“6S”活动为前提,通过对每台设备的使用与维修进行全面的、合理的控制,使每台设备的综合效率达到最高。推广TPM的目的就是为了最大限度的降低生产成本,以实现精益发展,以最少的成本达到最大的效益!
  以上是我对TPM培训后的一点浅薄的认识,对于我厂的TPM零阶段验收工作,我们一定将全力以赴,争取顺利通过。
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