全国咨询热线: 133-8960-3856 133-6802-3519
精益TPM

jingyiTPM

免费获取精益管理文档

在这里已经上传了成千上万的文档供您使用

免费获取精益管理帮助

随时随地帮助您快速学习企业管理经验

精益TPM知识
首页 > 新益为> 精益TPM> 精益TPM知识

TPM培训—全面生产管理活动

来源:    发布时间:2012-09-27 09:56     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于精益现场精益供应链精益制造精益经营精益团队智能制造等领域的实务咨询;您可以通过以下几种方式联系到我们;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856。


6.8万起打造精益标杆企业

  TPM培训课程目标:
  系统理解TPM的目的及推进方法
  TPM活动工具的掌握
  基本能组织开展TPM活动
  TPM培训背景与目的:
  TPM初始于美国,初期仅定位在「预防保养」,有别于自动化设备有故障后再予修复。
  经历了二战惨败后的日本,在短短几十年间跃为世界第一经济强国,其中的秘密之一就是大力推崇TPM活动,并设立了国家PM奖,企业以获得PM大奖为荣。同样是隔海之邦的韩国,60年代经济完全不如朝鲜,如今成为亚洲各国学习的典范,“三星”就是其中的佼佼者。在它们当中经过激烈竞争生存下来并不断发展的企业原来都有一个共性:都极力推崇“TPM”思想。
  发展至今,TPM演变成追求生产系统效率的极限,以改善企业体质为目标,且在“三者三现”原则下,以生产系统全体生命周期为对象,追求「零灾害、零不良、零故障」,将所有损失事先加以防止。
  尤其是在石油、橡胶、金属矿产等资源价格高企的情况下,提高企业的赢利能力将更多地聚焦在人与设备这两大要素。如何系统地将人与设备有机地联系起来,提高现场管理水平,提升企业QCD竞争力,毫无疑问TPM活动是个有效的途径。
  TPM培训参加人员:
  中高层管理者,生产/设备管理部门经理,TPM推进者。
  第一天
   TPM的涵义及起源
   TPM概论、概念及特点
   TPM与TQM的关系
   TPM的目的和目标
   TPM活动的2大基石
   TPM推进各阶段介绍
   八大支柱介绍(自主保全、计划保全、个别改善、品质保证、教育训练、环境安全、事务支援、MP设备初期管理)
   推进TPM的12个步骤
   八大支柱的推进顺序
   八大支柱在企业各部门的职责分配
   典型的TPM推进组织结构
   案例讲解
   TPM活动方法介绍
   活动的Master-Plan
   小集团活动计划及监控(SmallGroupActivity)
   成立小集团
   小集团活动工具的概念和事例
   活动板的运用
   小集团会议
   不合理
   CameraFocus
   OnePointLesson
   提案(SuggestionSystem)
   各工具的相互关系、做成及管理方法
   小集团评价方法
   小集团水准的评定方法(模范、自立、前进、奋发等级)
   TOP诊断方法
   小集团活动练习
  第二天 
   自主保全(AutonomousMaintenance)
   自主保全的目的和范围
   自主保全推进6步骤
   5S和ModelMachine活动
   目视管理
   目视管理基本要求
   色彩/标示标准化事例
   发生源/困难场所对策
   制订清扫/加油基准的方法
   STEP诊断方法
   案例和事例讲解
   计划保全(PlannedMaintenance)
   计划保全的目的和推进理念
   计划保全推进6步骤
   故障为0的6大对策和4个阶段
   关联名词解释
   MTBF:MeanTimeBetweenFailure
   MTTF:MeanTimeToFailure
   MTTR:MeanTimeToRepair
   LCC:LifeCycleCost
   设备等级管理体系及保全方式的确定
   备品备件等级管理体系
   故障分析对策Worst5活动
   个别改善(IndividualImprovement)
   个别改善基本概要
   设备LOSS构成
   设备综合效率管理:OEE-OverallEquipmentEffectiveness;
   个别改善活动的QC-Story
   案例讲解
   TPM总结回顾及个案解析
  中国资深现场管理与精益生产实战专家
  新益为|益策咨询首席咨询顾问,高级工程师,注册管理咨询师,南京理工大学机械学硕士。30年企业现场工作经验、具备16年完整5S、TPM、精益生产等完整推进经验
  历任岗位
  十三年国企工作经历,十六年日资企业工作经历,历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长,并赴日本企业调研学习,赴越南企业指导工作。
  专业及荣誉
  专注于精益生产(LeanProduction)管理体系、5S、6S现场管理、TPM/TnPM管理体系、供应链管理、企业管理培训、工业工程(IE)管理及现场管理。专注于ISO/TS16949、QS9000、ISO14001、OHSAS18001体系的研究和评审。曾主导项目获得省级QC一等奖、全国QC二等奖;多次参加日本维护协会(JIPM)协会组织的TPM发布大会;
  TPM培训特点:根据企业培训需求,或根据企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。
  版权所有:http://www.cqxyw.com          新益为企业咨询


欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于精益现场精益供应链精益制造精益经营精益团队智能制造等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;