一、TPM咨询公司总结设备管理制定要求

 

　　1、厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

 

　　2、凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

 

　　3、对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

 

　　4、当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

设备管理内容

　　5、岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

 

　　6、新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

 

　　7、对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

 

　　8、当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

 

　　二、设备管理使用内容

 

　　1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等。

 

　　2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等。

 

　　3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。

 

　　4、紧急情况处理的规定。

 

　　5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等。

 

　　6、设备运行中故障的排除。

 

　　三、设备管理维护内容：

 

　　1、设备传动示意图和电气原理图。

 

　　2、设备润滑“五定”图表和要求。

 

　　3、定时清扫的规定。

 

　　4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等。

 

　　5、运行中常见故障的排除方法。

 

　　6、设备主要易损件的报废标准。

 

　　7、安全注意事项。

 

　　四、设备管理薄弱环节的立项处理。

 

　　凡属下列情况均属设备薄弱环节：

 

　　1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

 

　　2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

 

　　3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

 

　　4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

 

　　进行设备管理时，对薄弱环节的管理，各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，做好解决设备管理问题的预案或者提出改进方案。